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Abluftreinigung an Frittieranlagen – Fett, Gerüche und VOCs effektiv neutralisieren

Clean Frier Air von oxytec: Die direkte Alternative zur Thermischen Nachverbrennung in der industriellen Lebensmittelverarbeitung (TNV)

In der industriellen Herstellung von Frikadellen, Buletten, vegetarischen Bratlingen oder Convenience-Produkten entstehen beim Frittieren große Mengen an Fettnebel, Dämpfen, Gerüchen und flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs). Diese Emissionen sind nicht nur geruchsintensiv, sondern auch brandfördernd, wartungsintensiv und schwer beherrschbar – besonders in Anlagen mit hohem Durchsatz.

oxytec bietet mit dem Clean Frier Air System eine leistungsstarke, wartungsarme und energieeffiziente Lösung zur Abluftreinigung an Frittieranlagen.

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Typische Emissionen aus Frittierprozessen

Emissionstyp Herkunft Besonderheiten
Fettnebel / Aerosole Aus heißem Bratfett beim Austritt der Produkte Klebrig, filterverstopfend, brandfördernd
VOCs Aus Maillard-Reaktion, Gewürzen, Fettabbauprodukten Geruchsintensiv, oxidativ aktiv, schwer filterbar
Dampf / Feuchtigkeit Verdunstung von Produktwasser und Saucen Trägt Geruchsstoffe und Fetttröpfchen mit
Gerüche Brataromen, Fleisch- oder Gewürzbestandteile Schon in kleinsten Mengen deutlich wahrnehmbar

Warum ist Abluftreinigung bei Frittieranlagen notwendig?

Geruchsbelästigung durch Brataromen führt schnell zu Beschwerden bei Anwohnern oder Mitarbeitern

Fett- und Ölnebel lagern sich in Rohrleitungen und Technik ab → Brandgefahr, Hygieneprobleme

VOCs aus Frittierprozessen unterliegen gesetzlichen Grenzwerten

Klassische TNV ist energieintensiv und wartungsanfällig

Behörden verlangen Abluftlösungen gemäß TA Luft, GIRL, BImSchG

Rechtliche Anforderungen

TA Luft (2021) – Grenzwerte für organische Emissionen, Aerosole

GIRL – Grenzwerte für Geruchsimmissionskonzentrationen

BImSchG / 31. BImSchV – VOC-Grenzen und Genehmigungspflicht

HACCP-konforme Ausführung auf Wunsch möglich

Arbeitsschutz: Verbesserung der Luftqualität in Produktionsbereichen

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Die oxytec-Lösung für Frittieranlagen

Clean Frier Air – eine kompakte Anlage, die sich leicht integrieren lässt

Der Clean Fryer Air zersetzt Moleküle, Fette und VOCs photochemisch und rückstandsfrei.

Systemaufbau:

  • Vorfilter (z. B. Metallfilter) zur Abscheidung von Fetttröpfchen
  • UV-C-Modul zur Spaltung organischer Moleküle
  • Ozongenerierung zur Oxidation von Gerüchen und Dämpfen

Die Anlage ist kompakt, leicht und hat eine sehr geringe Standfläche. So findet sie oft direkt neben der Produktionsanlage Platz.

CFA

UV-Ozon-Abluftreinigungsanlage für die Lebensmittelproduktion

Optional: Aktivkohle-Filter

Bei besonders hohen Anforderungen an Geruchsfreiheit kann ein Aktivkohlefilter hinter die Anlage gesetzt werden, der sich durch die von der UV-Ozon-Anlage generierten freien Radikale regelmäßig regeneriert.

KAT Industrie

Aktivkohlefilter als Speicher­reaktor zur Luft­nachbehandlung

Anwendungsbeispiele

Frikadellen-, Bouletten- und Patty-Linien

Vegane Bratlinge und Gemüseprodukte

Fischstäbchen- und Convenience-Frittierung

Vorfrittierte Backwaren und Teiglinge

Zentralküchen mit automatisierten Bratlinien

Ihre Vorteile mit Clean Frier Air

Geruchsminderung > 90 % bei Brat- und Frittieremissionen

Ersetzt TNV – spart Energie, Wartung und CO₂

Kein Einfluss auf Produkt oder Rezeptur

Wartungsarm, hygienisch, nachrüstbar

Ideal für lebensmittelnahe, geruchssensible Standorte

FAQ – häufige Fragen

Welche Emissionen reinigt Clean Frier Air zuverlässig aus der Frittieranlage?

Das System neutralisiert effektiv:

  • Fettnebel und Öl-Aerosole
  • VOCs aus Maillard-Reaktion und Fettzersetzung
  • Dampfgetragene Geruchsstoffe
  • Aromatische Verbindungen aus Gewürzen und Marinaden
    Auch bei intensiven Produkten wie Frikadellen, Fisch, veganen Patties oder frittiertem Käse wird eine Geruchsminderung > 90 % erreicht.

Kann Clean Frier Air eine thermische Nachverbrennung (TNV) komplett ersetzen?

Ja – in der Regel kann das Clean Frier Air System die TNV vollständig ersetzen.
Voraussetzungen:

  • Ausreichende Vorabscheidung von Fett und Aerosolen
  • Angepasster Volumenstrom (geregelt oder konstant)
  • Optional: Aktivkohle-Nachstufe bei empfindlichen Nachbarschaften

Wie hoch ist die Energieeinsparung gegenüber TNV?

Eine TNV benötigt kontinuierlich 500–1000 kWh Gas/Strom pro Stunde

Clean Frier Air arbeitet elektrisch und energieeffizient

Typischer Verbrauch: 0,5–1,5 kWh pro 1000 m³ Luft
→ Bis zu 60 % Energieeinsparung möglich, je nach Anlagengröße und Betriebszeiten.

Wie hygienisch ist das System – gibt es Rückstände in der Anlage?

Nein – Clean Frier Air:

  • erzeugt keine Rückstände oder Kondensate im System
  • arbeitet mit UV-Licht und Ozon, rückstandsfrei
  • hat eine glatte, leicht zu reinigende Edelstahloberfläche
    Das System erfüllt auf Wunsch Anforderungen nach HACCP und Lebensmittelhygiene.

Was passiert mit dem Fett? Verklebt das System?

Nein – durch eine mehrstufige Vorfilterung (z. B. Metallgitter, Koaleszenzfilter) werden Fettnebel abgeschieden, bevor sie in die UV-Kammer gelangen.

  • Filterreinigung je nach Beladung ca. 1× pro Monat

  • UV-Kammer bleibt durch konstruktiven Schutz sauber und funktionsfähig

  • Optional bieten wir automatische Filterüberwachung an

Wie lange halten die UV-Lampen?

Lebensdauer: ca. 8.000–10.000 Betriebsstunden

Wechsel kann durch eigenes Personal durchgeführt werden

Optionale Wartungsverträge oder Fernüberwachung verfügbar

Ist das System sicher bei fettiger, heißer Luft?

Ja – Clean Frier Air ist:

  • temperaturresistent bis ca. 80 °C Dauerlufttemperatur
  • zündquellenfrei, keine offene Flamme
  • vollständig elektrisch betrieben, ohne Brandlast
    Auf Wunsch liefern wir ATEX-konforme Ausführungen, z. B. bei besonders fett- oder staubbelasteter Abluft.

Wie wird die Wirksamkeit gegenüber Behörden nachgewiesen?

Wir bieten:

  • VOC-Messung nach TA Luft / VDI 3880
  • Geruchsmessung nach DIN EN 13725 (Olfaktometrie)
  • Messprotokolle für Genehmigungsunterlagen
    → Clean Frier Air ist behördlich genehmigungsfähig und kann bestehende Auflagen erfüllen oder ersetzen.

Wie lässt sich das System in bestehende Frittieranlagen integrieren?

Clean Frier Air ist modular aufgebaut und lässt sich:

  • direkt in die Abluftleitung hinter der Fritteuse einbauen
  • als Dach- oder Containerlösung nachrüsten
  • mit bestehenden Lüftungsanlagen koppeln
    Die Integration erfolgt meist ohne Unterbrechung des laufenden Betriebs.

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