Ir al contenido principal

Purificación del aire de escape en freidoras: neutralización eficaz de grasas, olores y COV

Clean Frier Air de oxytec: la alternativa directa a la postcombustión térmica en el procesamiento industrial de alimentos (TNV)

En la producción industrial de albóndigas, hamburguesas, hamburguesas vegetarianas o productos precocinados, la fritura genera grandes cantidades de niebla de grasa, vapores, olores y compuestos orgánicos volátiles (COV). Estas emisiones no solo son muy olorosas, sino que también favorecen los incendios, requieren mucho mantenimiento y son difíciles de controlar, especialmente en instalaciones con un alto rendimiento.

Con el sistema Clean Frier Air, oxytec ofrece una solución potente, de bajo mantenimiento y energéticamente eficiente para la purificación del aire de escape en instalaciones de fritura.

Emisiones típicas de los procesos de fritura

Tipo de emisión Origen Características especiales
Niebla de grasa / aerosoles De la grasa caliente al salir los productos Pegajoso, obstruye los filtros, propicia el fuego
COV Procedentes de la reacción de Maillard, especias, productos de degradación de la grasa Intenso olor, oxidativo, difícil de filtrar
Vapor/humedad Evaporación del agua del producto y las salsas Transporta sustancias olorosas y gotitas de grasa
Olores Aromas de fritura, componentes de la carne o las especias Perceptibles incluso en cantidades mínimas

¿Por qué es necesario limpiar el aire de salida en las freidoras?

Los olores molestos provocados por los aromas de la fritura provocan rápidamente quejas entre los vecinos o los empleados.

Las gotas de grasa y aceite se acumulan en las tuberías y los equipos técnicos → riesgo de incendio, problemas de higiene.

Los COV procedentes de los procesos de fritura están sujetos a valores límite legales.

La TNV clásica consume mucha energía y requiere mucho mantenimiento.

Las autoridades exigen soluciones de extracción de aire de acuerdo con TA Luft, GIRL, BImSchG.

Requisitos legales

TA Luft (2021): valores límite para emisiones orgánicas, aerosoles.

GIRL: valores límite para concentraciones de emisiones olorosas.

BImSchG / 31. BImSchV: límites de COV y obligación de obtener autorización.

Diseño conforme a HACCP disponible bajo pedido.

Seguridad en el trabajo: mejora de la calidad del aire en las áreas de producción.

Solicitar aquí

Si se requieren requisitos especialmente estrictos en cuanto a la ausencia de olores, se puede instalar un filtro de carbón activo detrás del sistema, que se regenera periódicamente gracias a los radicales libres generados por el sistema de ozono UV.

KAT Industria

Ejemplos de aplicación

Líneas de albóndigas, croquetas y hamburguesas.

Hamburguesas veganas y productos vegetales.

Palitos de pescado y fritos precocinados.

Productos de panadería y pastelería prefritos y masas precocinadas.

Cocinas centrales con líneas de fritura automatizadas.

Sus ventajas con Clean Frier Air

Reducción del olor > 90 % en emisiones de frituras y asados.

Sustituye al TNV: ahorra energía, mantenimiento y CO₂.

No influye en el producto ni en la receta.

Bajo mantenimiento, higiénico, reequipable.

Ideal para lugares cercanos a alimentos y sensibles al olor.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué emisiones elimina Clean Frier Air de forma fiable de la freidora?

El sistema neutraliza eficazmente:

  • las nieblas de grasa y los aerosoles de aceite
  • COV procedentes de la reacción de Maillard y la descomposición de la grasa
  • Sustancias olorosas transportadas por el vapor
  • Compuestos aromáticos de especias y marinadas
    Incluso con productos intensos como albóndigas, pescado, hamburguesas veganas o queso frito, se consigue una reducción del olor superior al 90 %.

¿Clean Frier Air puede sustituir por completo a la postcombustión térmica (TNV)?

Sí, por lo general, el sistema Clean Frier Air puede sustituir por completo al TNV.
Requisitos:

  • Separación previa suficiente de grasas y aerosoles.
  • Caudal adaptado (regulado o constante)
  • Opcional: etapa posterior de carbón activo en vecindades sensibles

¿Cuál es el ahorro energético en comparación con TNV?

Una TNV necesita entre 500 y 1000 kWh de gas/electricidad por hora de forma continua.

Clean Frier Air funciona con electricidad y es energéticamente eficiente.

Consumo típico: 0,5-1,5 kWh por cada 1000 m³ de aire.
→ Posibilidad de ahorro energético de hasta un 60 %, dependiendo del tamaño de la instalación y los tiempos de funcionamiento.

¿Qué grado de higiene tiene el sistema? ¿Quedan residuos en la instalación?

No, Clean Frier Air:

  • no genera residuos ni condensados en el sistema
  • funciona con luz ultravioleta y ozono, sin dejar residuos
  • tiene una superficie de acero inoxidable lisa y fácil de limpiar.
    El sistema cumple, si se desea, los requisitos de HACCP y de higiene alimentaria.

¿Qué ocurre con la grasa? ¿Se atasca el sistema?

No, gracias a un prefiltrado en varias etapas (por ejemplo, rejilla metálica, filtro coalescente) se separan las neblinas de grasa antes de que lleguen a la cámara UV.

  • Limpieza del filtro: aproximadamente una vez al mes, dependiendo de la carga.

  • La cámara UV permanece limpia y funcional gracias a su protección constructiva.

  • Ofrecemos opcionalmente una supervisión automática del filtro.

¿Cuánto duran las lámparas UV?

Vida útil: aprox. 8000-10 000 horas de funcionamiento.

El cambio puede ser realizado por personal propio.

Contratos de mantenimiento opcionales o supervisión remota disponibles.

¿Es seguro el sistema con aire caliente y graso?

Sí, Clean Frier Air es:

  • resistente a temperaturas de hasta aprox. 80 °C de temperatura ambiente continua
  • sin fuentes de ignición, sin llama abierta
  • funcionamiento totalmente eléctrico, sin riesgo de incendio
    Si lo desea, suministramos modelos conformes con ATEX, p. ej., para aire de escape con especial carga de grasa o polvo.

¿Cómo se demuestra la eficacia ante las autoridades?

Ofrecemos:

  • Medición de COV según TA Luft / VDI 3880
  • Medición de olores según DIN EN 13725 (olfactometría)
  • Protocolos de medición para documentos de autorización
    → Clean Frier Air está homologado por las autoridades y puede cumplir o sustituir los requisitos existentes.

¿Cómo se puede integrar el sistema en las freidoras existentes?

Clean Frier Air tiene una estructura modular y se puede:

  • instalar directamente en el conducto de salida de aire detrás de la freidora
  • instalar como solución de techo o contenedor
  • conectar a los sistemas de ventilación existentes.
    La integración se realiza normalmente sin interrumpir el funcionamiento.