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Épuration de l`air évacué des friteuses – Neutralisation efficace des graisses, des odeurs et des COV

Clean Frier Air d’oxytec : l’alternative directe à la post-combustion thermique dans la transformation industrielle des aliments (TNV)

Dans la fabrication industrielle de boulettes, de galettes végétariennes ou de produits prêts à consommer, la friture génère de grandes quantités de brouillard de graisse, de vapeurs, d’odeurs et de composés organiques volatils (COV). Ces émissions sont non seulement très odorantes, mais aussi inflammables, nécessitent beaucoup d’entretien et sont difficiles à maîtriser, en particulier dans les installations à haut débit.

Avec le système Clean Frier Air, oxytec propose une solution performante, nécessitant peu d’entretien et économe en énergie pour le traitement de l’air évacué des installations de friture.

Émissions typiques issues des processus de friture

Type d’émission Origine Particularités
Brouillard de graisse / aérosols Provenant de graisse de friture chaude lors de la sortie des produits Collante, obstrue les filtres, favorise la combustion
COV Issus de la réaction de Maillard, des épices, des produits de dégradation des graisses Odeur intense, oxydants actifs, difficiles à filtrer
Vapeur / humidité Évaporation de l’eau contenue dans les produits et les sauces Transporte des substances odorantes et des gouttelettes de graisse
Odeurs Arômes de cuisson, composants de viande ou d’épices Perceptibles même en très petites quantités

Pourquoi est-il nécessaire de purifier l’air évacué des friteuses ?

Les nuisances olfactives causées par les odeurs de friture suscitent rapidement des plaintes de la part des riverains ou des employés

Les brouillards de graisse et d’huile se déposent dans les conduites et les équipements → risque d’incendie, problèmes d’hygiène

Les COV issus des processus de friture sont soumis à des valeurs limites légales

La ventilation mécanique classique est gourmande en énergie et nécessite beaucoup d’entretien

Les autorités exigent des solutions d’évacuation d’air conformes aux normes TA Luft, GIRL et BImSchG

Exigences légales

TA Luft (2021) – Valeurs limites pour les émissions organiques et les aérosols

GIRL – Valeurs limites pour les concentrations d’odeurs dans l’air ambiant

BImSchG / 31e BImSchV – Limites pour les COV et obligation d’autorisation

Conception conforme à la norme HACCP disponible sur demande

Sécurité au travail : amélioration de la qualité de l’air dans les zones de production

hier anfragen

La solution Oxytec pour les installations de friture

Clean Frier Air – une installation compacte facile à intégrer

Le Clean Fryer Air décompose les molécules, les graisses et les COV par voie photochimique, sans laisser de résidus.

Structure du système :

  • Préfiltre (par ex. filtre métallique) pour la séparation des gouttelettes de graisse
  • Module UV-C pour la décomposition des molécules organiques
  • Génération d’ozone pour l’oxydation des odeurs et des vapeurs

L’installation est compacte, légère et occupe très peu d’espace au sol. Elle trouve ainsi souvent sa place juste à côté de l’installation de production.

CFA

Système de purification de l'air évacué par UV et ozone destiné à la production alimentaire

En option : filtre à charbon actif

Lorsque les exigences en matière d’élimination des odeurs sont particulièrement élevées, il est possible d’installer un filtre à charbon actif en aval du système, qui se régénère régulièrement grâce aux radicaux libres générés par le système UV-ozone.

KAT Industrie

Filtre à charbon actif servant de réacteur à accumulation pour le post-traitement de l'air

Exemples d’utilisation

Lignes de production de boulettes, de galettes et de patties

Galettes végétaliennes et produits à base de légumes

Bâtonnets de poisson et friture de plats préparés

Produits de boulangerie et pâtisserie précuits et pâtons

Cuisines centrales équipées de lignes de friture automatisées

Les avantages de Clean Frier Air

Réduction des odeurs > 90 % pour les émissions liées à la cuisson et à la friture

Remplace le TNV – permet d’économiser de l’énergie, de réduire l’entretien et les émissions de CO₂

Aucune incidence sur le produit ou la recette

Peu d’entretien, hygiénique, adaptable a posteriori

Idéal pour les sites liés à l’alimentation et sensibles aux odeurs

FAQ – häufige Fragen

Quelles sont les émissions que Clean Frier Air élimine efficacement de la friteuse ?

Le système neutralise efficacement :

  • les brouillards de graisse et les aérosols d’huile
  • les COV issus de la réaction de Maillard et de la décomposition des graisses
  • Les odeurs véhiculées par la vapeur
  • les composés aromatiques issus des épices et des marinades
    Même avec des produits aux odeurs intenses tels que les boulettes de viande, le poisson, les galettes végétaliennes ou le fromage frit, une réduction des odeurs supérieure à 90 % est obtenue.

Clean Frier Air peut-il remplacer complètement un système de postcombustion thermique (TNV) ?

Oui – en règle générale, le système Clean Frier Air peut remplacer entièrement le TNV.
Conditions préalables :

  • Pré-séparation suffisante des graisses et des aérosols
  • Débit adapté (régulé ou constant)
  • En option : étage de post-traitement au charbon actif pour les environnements sensibles

Quelle est l’économie d’énergie par rapport au TNV ?

Un système TNV consomme en continu entre 500 et 1 000 kWh de gaz ou d’électricité par heure

Clean Frier Air fonctionne à l’électricité et est économe en énergie

Consommation type : 0,5 à 1,5 kWh pour 1 000 m³ d’air
→ Jusqu’à 60 % d’économies d’énergie possibles, en fonction de la taille de l’installation et des heures de fonctionnement.

Ce système est-il hygiénique ? Y a-t-il des résidus dans l’installation ?

Non – Clean Frier Air :

  • ne génère ni résidus ni condensats dans le système
  • fonctionne avec des rayons UV et de l’ozone, sans laisser de résidus
  • dispose d’une surface en acier inoxydable lisse et facile à nettoyer
    Le système répond, sur demande, aux exigences HACCP et d’hygiène alimentaire.

Qu’advient-il de la graisse ? Est-ce que le système s’encrasse ?

Non – grâce à un préfiltrage en plusieurs étapes (par exemple, grille métallique, filtre à coalescence), les brouillards de graisse sont séparés avant d’atteindre la chambre UV.

  • Nettoyage du filtre environ une fois par mois, en fonction de la charge

  • La chambre UV reste propre et opérationnelle grâce à sa conception protectrice

  • En option, nous proposons une surveillance automatique des filtres

Quelle est la durée de vie des lampes UV ?

Durée de vie : environ 8 000 à 10 000 heures de fonctionnement

Le remplacement peut être effectué par votre propre personnel

Contrats de maintenance ou surveillance à distance disponibles en option

Le système est-il fiable en présence d’air chaud et gras ?

Oui – Clean Frier Air est :

  • résistant à des températures allant jusqu’à environ 80 °C (température d’air en continu)
  • sans source d’inflammation, pas de flamme nue
  • entièrement électrique, sans charge combustible
    Sur demande, nous fournissons des modèles conformes à la norme ATEX, par exemple pour les effluents d’air particulièrement chargés en graisse ou en poussière.

Comment l’efficacité est-elle démontrée auprès des autorités ?

Nous proposons :

  • Mesure des COV selon TA Luft / VDI 3880
  • Mesure des odeurs selon la norme DIN EN 13725 (olfactométrie)
  • Rapports de mesure pour les dossiers d’autorisation
    → Clean Frier Air est homologué par les autorités et peut satisfaire aux exigences existantes ou les remplacer.

Comment intégrer ce système dans des installations de friture existantes ?

Clean Frier Air est un système modulaire qui peut être :

  • être installé directement dans le conduit d’évacuation d’air situé derrière la friteuse
  • être installé a posteriori sous forme de solution sur toiture ou en conteneur
  • raccorder aux systèmes de ventilation existants
    L’intégration s’effectue généralement sans interruption du fonctionnement.