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Abluftreinigung an der Bratstraße – für die Speckstreifenproduktion

Mit oxytec Clean Fryer Air Gerüche neutralisieren, Fettrückstände vermeiden und Energie sparen

In der industriellen Herstellung von Speckstreifen entstehen bei der Bratung erhebliche Mengen an fetthaltiger, geruchsintensiver und thermisch belasteter Abluft. Diese enthält Fettsäuren, Rauchbestandteile, organische Dämpfe und Aerosole, die nicht nur für Geruchsprobleme sorgen, sondern auch zu Ablagerungen, Brandlasten und technischen Störungen führen können.

Mit dem oxytec Clean Fryer Air System bieten wir eine leistungsstarke Lösung zur Abluftreinigung direkt an der Bratstraße – kontaktfrei, rückstandsfrei und ohne thermische Nachverbrennung (TNV). Gleichzeitig lässt sich die heiße Abluft für Wärmerückgewinnung und Prozessbeheizung nutzen – zum Beispiel mit Heizsystemen unserer Tochterfirma Condoheat.

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Typische Emissionen aus Bratstraßen für Speckproduktion

Emissionsquelle Typische Schadstoffe Besonderheiten
Bratabschnitt Fettsäuren, Rauch, VOCs, Dämpfe, Geruchsmoleküle Hohe Temperaturen, hohe Feuchte, intensive Gerüche
Tropfbereiche / Umlenker Ölnebel, Aerosole, Partikel Klebrige, hitzebeständige Ablagerungen
Kühlzonen / Abzugshauben Restwärme, Dampf, leichte Rauchbestandteile Oft diffuse Emission, schwer zu erfassen

Warum Abluftreinigung bei Speck-Bratlinien notwendig ist

  • Fett- und Rauchbestandteile können sich in Lüftung und Dächern ablagern
  • Gerüche sind extrem diffus und beschwerdeanfällig
  • Klebende Aerosole und VOCs belasten Filter und Wärmetauscher
  • Thermische Nachverbrennung (TNV) ist energieintensiv, wartungsaufwendig und schwer genehmigungsfähig
  • Bei fehlender Abluftreinigung drohen Produktionsstillstand, Auflagen oder Genehmigungsverlust

Rechtliche Anforderungen

  • TA Luft (2021): Einhaltung von VOC-Grenzwerten und organischen Emissionen
  • GIRL (Geruchsimmissions-Richtlinie): relevant bei Nähe zu Wohngebieten
  • BImSchG / 31. BImSchV: Genehmigungspflicht ab bestimmten Produktionsmengen
  • Hygiene- und Brandschutzauflagen in fettverarbeitenden Betrieben

oxytec liefert alle erforderlichen Messnachweise, Planungsunterlagen und Behördenprotokolle.

Jetzt beraten lassen – für saubere Abluft bei Speckproduktion

Sie möchten Ihre Bratstraße umweltfreundlicher, effizienter und genehmigungssicher betreiben – ohne TNV?

Kontaktieren Sie uns – wir planen Ihre individuelle Lösung mit Clean Fryer Air.

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Oxytec Clean Frier Air – die Alternative zur TNV

UV-C und Ozonoxidation – für saubere, geruchsfreie Abluft

  • Spaltet Fettsäuren, VOCs, Rauchmoleküle und Geruchsstoffe in der Abluft
  • Rückstandsfreie Oxidation – ohne Filterverstopfung, ohne offenen Flammen
  • Ideal für kontinuierliche Bandbratanlagen mit hoher Leistung

Keine thermische Nachverbrennung mehr nötig

Kein Gasverbrauch, kein Flammensystem, kein Aufheizen

Reduktion des Energieverbrauchs um bis zu 60 %

Keine Emissionen durch Sekundärabgase

Weniger Wartungsaufwand, keine thermisch belasteten Bauteile

Wärmerückgewinnung über Condoheat-Systeme

Nutzung der heißen Abluft für Prozesswärme oder Heizungsunterstützung

Luft-Luft- oder Luft-Wasser-Wärmetauscher kombinierbar

Besonders sinnvoll für 3-Schichtbetrieb oder hohe Taktung

Typische Einsatzbereiche

Industrielle Bratlinien für Speck-, Bacon- und Frühstücksstreifen

Anlagen mit hoher Fettbelastung und starkem Geruch

Produktionslinien in urbanen oder beschwerdesensiblen Lagen

Nachrüstprojekte zur Ablösung alter TNV-Systeme

Ihre Vorteile mit oxytec Clean Fryer Air

Geruchsminderung > 90 % – auch bei Speck- und Rauchgeruch

Kein offenes Feuer, kein Gas, kein Sekundärabgas

Wartungsarm, kompakt, energieeffizient

Reduzierung von Rückständen und Brandlasten in der Abluftanlage

Genehmigungssicher und auditfähig

Integrierbar in bestehende Anlagen oder als Turnkey-Lösung

FAQ – häufige Fragen

Welche Emissionen entstehen bei der Speckstreifenproduktion?

Beim Braten von Speckstreifen entstehen typischerweise:

  • Fettsäuren und Rauchbestandteile
  • VOC-haltige Dämpfe und Aerosole
  • Intensive Geruchsstoffe
  • Feuchte und heiße Abluft

Diese Emissionen sind klebrig, geruchsintensiv und stark filterbelastend, wodurch sie sich in Hauben, Rohren und Wärmetauschern ablagern können.

Wie funktioniert die oxytec Clean Fryer Air Technologie?

UV-C-Strahlung spaltet organische Moleküle in der Abluft

Die entstehenden Oxidationsprodukte werden durch Ozonreaktion weiter zersetzt

Ergebnis: Rauch, Fett und Gerüche werden rückstandsfrei neutralisiert

Das Verfahren arbeitet trocken, ohne offenen Flammen, ohne Chemie

Kann Clean Fryer Air eine thermische Nachverbrennung (TNV) ersetzen?

Ja – vollständig. Vorteile gegenüber TNV:

  • Kein Gasverbrauch, keine Flamme, keine sekundären Abgase
  • Deutlich geringerer Energieeinsatz (bis zu 60 % Ersparnis)
  • Geringerer Wartungsaufwand, keine Aufheizzeiten
  • Weniger Genehmigungshürden und CO₂-Bilanzen

Wie hoch ist die Geruchsminderung mit Clean Fryer Air?

Erfahrungswerte zeigen:

  • > 90 % Reduktion der Geruchsstoffe (auch Speck- und Rauchgeruch)
  • Signifikante Reduktion der VOC-Belastung
  • Nachweisbar durch olfaktometrische Messungen (nach EN 13725) und TA-Luft-konforme Probenahme

Lässt sich das System in bestehende Anlagen integrieren?

Ja – Clean Fryer Air ist:

  • modular aufgebaut
  • integrierbar in bestehende Hauben, Kanäle oder technische Räume
  • auch als Plug-&-Play-Modul für Nachrüstungen lieferbar
  • kombinierbar mit Wärmerückgewinnung über Condoheat

Wie wartungsintensiv ist das System?

Wartungsarm:

  • UV-C-Lampen: ca. 8.000–10.000 Betriebsstunden
  • Keine Filterverstopfung, da trockene Oxidation
  • Reinigung der Ozonkammer je nach Betrieb alle 6–12 Wochen
  • Optional mit Wartungsvertrag, Fernüberwachung und Austauschservice

Ist das System genehmigungspflichtig?

Die Systeme sind:

  • in der Regel genehmigungsfrei bei Ersatz bestehender Anlagen
  • konform mit TA Luft, GIRL und BImSchG
  • mit Messprotokollen und Emissionsnachweisen belegbar
  • wir unterstützen bei Behördenkommunikation und Genehmigungsverfahren

Kann die Abwärme der Abluft genutzt werden?

Ja – mit Wärmerückgewinnungssystemen von Condoheat:

  • Luft-Wasser- oder Luft-Luft-Wärmetauscher integrierbar
  • Nutzung für Heizung, Reinigung oder Prozesswärme
  • Besonders effizient bei kontinuierlichem 3-Schicht-Betrieb

Ist das System sicher bei fett- und rauchbelasteter Abluft?

Ja – oxytec-Systeme sind:

  • speziell für fettige, heiße und rauchige Luftströme entwickelt
  • explosionssicher nach ATEX-konformer Ausführung, wenn erforderlich
  • ausgestattet mit Temperaturüberwachung und Brandschutztechnik (optional)

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