Čištění odpadního vzduchu a rekuperace energie

V podnicích v průmyslu nátěrových hmot, např. v oblasti práškových nátěrových hmot, se práškové nátěrové hmoty nanášejí na různé materiály a následně se suší při teplotách přibližně 180 až 220 °C. Při sušení natřených součástí se uvolňují organické sloučeniny, které se následně uvolňují do okolního vzduchu prostřednictvím výfukových potrubí. Během sušení potažených součástí se uvolňují organické sloučeniny, které jsou imitovány do okolního vzduchu prostřednictvím výfukových potrubí. Koncentrace celkového obsahu uhlíku v odpadním vzduchu se pohybují v rozmezí 220 mg/m³ při teplotě odpadního vzduchu max. 180 °C.

Součásti lze natírat různými materiály kontinuálně v technologických zařízeních nebo diskontinuálně v lakovacích boxech. Kontinuální procesní systémy jsou provozovány metodou recirkulace vzduchu. Při tomto postupu je odpadní vzduch v lakovacích linkách pouze proporcionálně nahrazován čerstvým vzduchem, takže koncentrace těkavých organických látek v technologických zařízeních se zvyšuje. Typické koncentrace VOC v odpadním vzduchu se pohybují kolem 4000 mg/m3. Výpary jsou v dalším kroku procesu tepelně dodatečně upraveny nebo spáleny.

Přerušeně provozované lakovny se skládají z lakovacích boxů. Tyto lakovací kabiny jsou vybaveny odlučovačem a ventilátorem, takže odpadní vzduch z lakovny je odváděn přímo do odtahového potrubí, a tím do okolního vzduchu. Typické koncentrace těkavých organických látek v odváděném vzduchu se pohybují kolem 500 mg/m3 , které se v současné době čistí pomocí skruberů a/nebo filtrů s aktivním uhlím. Nevýhodou aktivního uhlí je, že nasycení aktivního uhlí složkami odpadního vzduchu lze určit pouze nedostatečně.

Různé materiály, jako je dřevo, kovy nebo plasty, jsou potaženy vrstvou. Nátěry obsahují buď vysoký obsah rozpouštědel, nebo v případě nátěrových hmot na vodní bázi nízký obsah rozpouštědel.

Během nanášení nátěru nebo při následném sušení se do odpadního vzduchu uvolňují alifatické složky rozpouštědel, jako je butylglykol nebo dimethylformamid, nebo aromatická rozpouštědla, jako je benzylalkohol, nebo kondenzační produkty vznikající při tvorbě polymerů, jako je formaldehyd. Kromě těkavých organických látek však mohou vznikat také prachy, které jsou v odpadním vzduchu detekovatelné. Tyto emise se posuzují podle obsahu VOC nebo pomocí pachových jednotek.

Znečišťující látky uvolňované v lakovacím průmyslu a v lakovnách lze neutralizovat pomocí technologie UV-ozonu a kombinovaného procesu sestávajícího z plazmy a UV-C.

Technologii UV-ozonu lze použít k rozkladu zvláště polárních organických monosloučenin nebo komplexních směsí různých organických sloučenin. Oxidační rozklad organických sloučenin probíhá na základě radikálové reakční kaskády.

Pomocí kombinované technologie plazmatu a UV-C se rozkládají i nepolární organické sloučeniny, jako jsou esterové sloučeniny s dlouhým řetězcem. V první fázi iniciuje radikálový proces plazma. Následný proces UV-C jej podporuje a zvyšuje jeho účinnost. Jako doplňkový modul se mezi plazmovou technologií a technologií UV-C používá vodní difuzor, který optimalizuje reaktivitu v navazující jednotce UV-C. Zkoušky ukázaly, že tímto způsobem lze degradovat těkavé organické látky s obsahem vyšším než 1 g/m³.

Teplo z odváděného vzduchu lze zpětně získat a poté znovu zavést do procesu.

Předpokladem pro použití těchto technologií je znalost složek odpadního vzduchu, jejich obsahu v odpadním vzduchu a fyzikálních parametrů, jako je relativní vlhkost a teplota odpadního vzduchu. Na základě těchto hodnot lze konstruovat a provozovat vysoce energeticky účinné systémy čištění odpadního vzduchu.

• TA Luft je v souladu s
• Spotřeba energie je relativně nízká
• Teplo z odváděného vzduchu lze zpětně získat a znovu jej zavést do procesu.