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Tratamento de gases de escape no setor do acabamento de películas e papel – eliminação fiável de COV, solventes e odores

No acabamento industrial de películas, papel e cartão, são frequentemente utilizados adesivos, vernizes, tintas e primários à base de solventes. Durante os processos de laminação, revestimento ou impressão, são emitidos COV (compostos orgânicos voláteis) nocivos para a saúde, com odores intensos e, em alguns casos, explosivos.

Processos típicos como a laminação, a impressão, o envernizamento, a secagem ou a laminação com folhas de estampagem geram grandes volumes de ar de exaustão – muitas vezes com cargas variáveis e libertação difusa. A Oxytec fornece sistemas de purificação de ar de exaustão personalizados para este fim, que se integram perfeitamente nas suas instalações – fiáveis, de baixa manutenção e em conformidade com as normas de licenciamento.

O que gostaria de saber?

Basta fazer a sua pergunta à nossa IA. Ela responderá de forma personalizada:

Fontes típicas de COV no acabamento de películas e papel

Processo COV típicos / Emissões Particularidades
Laminagem (com solventes) Acetato de etilo, tolueno, ciclohexano Elevados volumes de ar de exaustão devido à evaporação com a aplicação de calor
Acabamento de impressão (flexografia, rotogravura) Isopropanol, éter de glicol, MEK Emissões de COV provenientes de tintas, produtos de limpeza e agentes humidificantes
Laminagem com folhas de estampagem COV, parafinas, resíduos de solventes Emissões térmicas no processo de estampagem a quente
Ar de exaustão de secadores e túneis Misturas de COV, eventualmente aditivos Picos de temperatura, em alguns casos explosivos (ATEX)
Processos de limpeza Acetona, etanol, IPA Picos de carga elevados de curta duração, por exemplo, durante a mudança de cor

Por que razão a purificação do ar de exaustão é tão importante no processo de acabamento?

Os COV, como o acetato de etilo ou o MEK, são nocivos para a saúde e têm um odor intenso.

Muitos solventes são altamente inflamáveis – risco ATEX.

Os COV contribuem para a formação de ozono e para a poluição ambiental.

Aplicam-se requisitos rigorosos ao abrigo da TA Luft, da Diretiva COV e do 31.º BImSchV.

Sem purificação do ar de exaustão, correm-se o risco de problemas com as licenças e reclamações por parte dos residentes.

Com a Oxytec, obtém uma solução operacionalmente estável, adaptada aos seus processos – com baixos custos de manutenção e elevada disponibilidade.

Requisitos legais e autorizações

  • TA Luft 2021: Valores-limite de COV e obrigações de redução
  • 31. BImSchV (Regulamento COV): Planos de redução de emissões a partir de 2 t de COV utilizados por ano
  • Diretiva COV (2010/75/UE): Obrigação de tratamento do ar de exaustão ou substituição
  • Requisitos ATEX para vapores inflamáveis provenientes de solventes

Apoiamo-lo na obtenção de licenças, no planeamento de medições e na apresentação de comprovativos às autoridades.

Peça aconselhamento agora – para linhas de acabamento com emissões controladas

Gostaria de operar a sua linha de laminação ou impressão em conformidade com a legislação, evitar a emissão de COV e proteger os seus colaboradores?

Adsorvem os COV remanescentes – especialmente eficazes em condições de carga variável ou como etapa de segurança a jusante do UV.

Vantagens:

  • Tecnologia comprovada
  • Integração modular em condutas de exaustão
  • Também facilmente integrável como retrofit

KAT Indústria

Para casos especiais com cargas particularmente elevadas ou ar de exaustão com condensação – é possível um dimensionamento específico para cada projeto.

Ar Limpo para a Máquina de Lavar

Einsatzbereiche

Indústria de embalagens: películas laminadas, sacos, blisters

Acabamento de etiquetas e papel: folha a quente, verniz pontual, estampagem estrutural

Pós-processamento de impressão: vernizagem, secagem, revestimento UV

Fabrico de embalagens de cartão: revestimento, laminação, aplicação de cola

Filmes técnicos: por exemplo, membranas, suportes decorativos, películas de proteção

Vantagens dos sistemas Oxytec

  • Eficaz contra COV, odores, germes e aditivos
  • Eficiente em termos energéticos, de baixa manutenção e escalável
  • Possibilidade de integração em instalações existentes
  • Rápida adaptação ou modernização de instalações
  • Apoio na elaboração de pareceres, contactos com as autoridades e pedidos de subsídios

FAQ – perguntas frequentes

Como é que os sistemas Oxytec lidam com as variações nas concentrações de COV quando se muda de trabalho?

Os nossos sistemas estão concebidos para lidar com cargas variáveis – em particular, a combinação de sistemas de ozono UV e carvão ativado permite:

  • amortecer picos de carga durante mudanças de tinta ou cola,
  • alternar entre materiais laminados e não laminados,
  • e também capturar emissões difusas provenientes de limpezas ou paragens de produção.

Como é que se pode purificar centralmente as diferentes fontes de gases de escape (por exemplo, impressão, laminagem, envernizamento)?

Podemos reunir várias fontes através de um sistema de condutas centralizado com pré-aspiração diferenciada.
Neste contexto, prestamos atenção ao seguinte:

  • Compatibilidade dos fluxos de ar em termos de humidade e temperatura
  • Possíveis riscos ATEX decorrentes da mistura de COV
  • Condução de ar separada em caso de incompatibilidade
    A solução pode ser purificada centralmente – ou dividida em zonas de várias etapas.

O que é necessário ter em conta no que diz respeito aos requisitos ATEX no setor do processamento de papel?

Muitos solventes, como o acetato de etilo ou o MEK, são altamente inflamáveis. Os nossos sistemas cumprem, se necessário:

  • Conformidade com a ATEX na construção dos componentes da instalação
  • Aterramento e descarga de cargas eletrostáticas
  • Sensores para monitorização dos limites de explosão (LEL)
    Apoiamo-lo na divisão de zonas e na documentação técnica para a sua avaliação de riscos.

Como posso documentar e monitorizar o funcionamento do sistema de purificação do ar de exaustão?

Todos os sistemas podem ser equipados com sensores, registo de dados e interfaces de controlo (por exemplo, Modbus, OPC UA).
Assim, poderá:

  • Registar os tempos de funcionamento e os caudais de ar
  • Monitorizar a substituição de filtros ou avarias
  • Criar relatórios em conformidade com as autoridades, por exemplo, para a TA Luft
    Opcionalmente, oferecemos também acesso remoto ou alertas de avaria automatizados.

O que acontece se entrarem partículas de papel ou fibras no sistema de exaustão?

O pó de papel ou os resíduos de fibras podem obstruir os filtros ou os tubos UV. Por isso, disponibilizamos:

  • pré-separadores ou etapas de filtragem de poeiras a montante do sistema UV
  • ciclos de manutenção adaptados em caso de elevada carga mecânica
  • Se necessário: versão industrial robusta e de fácil limpeza

Os sistemas estão concebidos para funcionamento contínuo num regime de três turnos?

Sim – todos os sistemas Oxytec são concebidos para funcionamento contínuo e podem funcionar de forma fiável mesmo com períodos de funcionamento prolongados e paragens breves.
Os componentes são adequados para uso industrial, requerem pouca manutenção e são adaptados aos seus horários de produção.

É possível adaptar as nossas máquinas de laminação ou secadores já existentes?

Sim – os nossos sistemas são compactos, modulares e podem ser adaptados posteriormente. É possível:

  • ser ligados diretamente ao ar de exaustão do secador
  • ser integrados em condutas de exaustão existentes
  • ser instalados no exterior como solução em contentor
    Planeamos a integração de forma individualizada, de acordo com o layout do seu processo.

Que possibilidades de financiamento existem?

Existem oportunidades de financiamento para:

  • Investimentos na qualidade do ar e na redução de emissões
  • Modernização de instalações existentes para aumentar a eficiência energética
  • Redução de COV no âmbito de programas ambientais ou de inovação
    Apoiamos na análise de subsídios e na apresentação de candidaturas.

Como se comprova a eficácia junto das autoridades?

Fornecemos, a pedido:

  • Relatórios de medição de COV de acordo com a norma VDI 3880 / 3881
  • Registo de caudais de ar e dados operacionais
  • Interfaces com a tecnologia de controlo e a gestão da instalação
    Desta forma, poderá comprovar com segurança o cumprimento de todos os requisitos da TA Luft, da 31.ª BImSchV e da Diretiva COV.