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Purificação do ar de exaustão na torrefação (com recuperação de calor)

Emissões típicas durante a torrefação

 

Fase do processo Emissões típicas Particularidades
Processo de torrefação COV, óleos de café, aromas de torrefação, CO₂, partículas de fumo Muito quente (até 400 °C), contém gordura e aromas
Esvaziamento / Arrefecimento Vapores de torrefação, partículas finas, humidade Carga de choque, desgaseificação difusa
Limpeza / Despedração Pó, gordura, resíduos térmicos Carga devido a picos de limpeza, húmida ou colada

Por que é importante a purificação do ar de exaustão na torrefação?

Os aromas de torrefação e o fumo têm um forte impacto olfativo, mesmo em quantidades mínimas

As partículas finas, os alcatrões e os óleos depositam-se em tubos, ventiladores e chaminés

Sem recuperação de calor, perde-se energia valiosa

A TA Luft e a GIRL exigem a redução das emissões – mesmo em torrefadoras de pequenos lotes

Sem tratamento do ar de exaustão, correm-se o risco de problemas com licenças, reclamações ou perdas de energia

Requisitos legais

  • TA Luft (2021): Limites de emissão de COV e odores
  • GIRL (Diretiva relativa às emissões de odores): para instalações em zonas mistas ou residenciais
  • BImSchG (se aplicável): Obrigação de licenciamento a partir de determinadas emissões
  • Requisitos de segurança no trabalho e ventilação higiénica

A Oxytec fornece todos os certificados, protocolos de medição e documentação para as autoridades necessários para o seu projeto.

Peça aconselhamento agora – para um ar mais limpo e menos perda de energia durante a torrefação

Deseja eliminar odores, evitar resíduos e recuperar energia?

Contacte-nos – desenvolvemos a sua solução personalizada para a purificação do ar de exaustão na torrefação.

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Compatível com permutadores de calor ar-ar

Utilização do ar quente de torrefação para aquecer o ar fresco ou como apoio ao aquecimento

Reduz os custos operacionais, diminui as emissões de CO₂ e melhora a eficiência global

Particularmente útil em instalações de torrefação contínua ou com elevada rotatividade de lotes

Separação de gordura e óleo para proteger a tecnologia UV

Opcional: filtro metálico, separador ciclónico ou separador de gotículas

Para um funcionamento sem falhas e duradouro em ambientes com ar contendo gordura e aromas

Áreas de aplicação típicas

Torrefadoras de café – desde a produção artesanal até às grandes instalações

Torrefação de cacau, torrefação de frutos secos, processamento de malte

Especialidades como especiarias, chás, extratos de cereais

Instalações industriais de torrefação, integradas com embalagem ou armazenamento

As suas vantagens com o oxytec Clean Fryer Air

Redução do odor > 90 %, mesmo com aromas intensos de torrefação

Recuperação de energia, em vez de a desperdiçar

Sem chama aberta – sem gás, sem fuligem, sem emissões de CO₂

Menos resíduos – menos esforço de limpeza e risco de incêndio

Compacto, modular e adaptável, mesmo para pequenas torrefadoras

Conforme com as normas, económico e sustentável

FAQ – perguntas frequentes

Que emissões ocorrem normalmente durante a torrefação?

Durante a torrefação, formam-se:

  • Ar quente com vapores de torrefação e CO₂
  • COV com odor (por exemplo, aldeídos, ácidos do café, substâncias aromáticas)
  • Partículas finas, óleos e resinas provenientes do grão ou da casca
  • Emissões pontuais durante o esvaziamento ou a limpeza

Esta mistura é particularmente odorífera, deposita-se facilmente nas tubagens e provoca incómodos ou perdas de energia se for evacuada sem ser filtrada.

Como funciona o sistema Clean Fryer Air com os vapores de fritura?

O sistema utiliza:

  • radiação UV-C para decompor moléculas orgânicas
  • ozono ativado, que oxida COV, fumos e odores

Resultado: o ar de exaustão é purificado sem deixar resíduos – sem obstrução dos filtros, sem combustão, sem aditivos químicos.

Como é que a recuperação de calor é implementada do ponto de vista técnico?

Dependendo do conceito da instalação, a Oxytec pode equipar o Clean Air System com:

  • permutadores de calor ar-ar (para aquecimento do ar fresco)
  • ou módulos ar-água (para aquecimento ou calor de processo)
    . Desta forma, o ar quente de torrefação é aproveitado energeticamente, em vez de ser expelido pelo telhado sem ser utilizado.

Qual é a poupança de energia resultante da recuperação de calor?

Isso depende da potência de torrefação e do tempo de funcionamento – normalmente:

  • 20–40 % de poupança de energia no aquecimento do ar
  • Recuperação possível de até 60–120 kW por instalação
  • Tempo de amortização mais curto devido à redução do consumo de gás ou eletricidade
  • Particularmente eficaz em instalações de torrefação contínua ou com alta frequência de lotes.

Em condições de utilização contínua, o sistema é higiénico e requer pouca manutenção?

Muito fácil de manter:

  • Lâmpadas UV com uma vida útil de aproximadamente 8.000–10.000 h
  • Os pré-filtros protegem contra gordura e resíduos
  • Limpeza dos pré-filtros geralmente a cada 4–6 semanas
  • Opcional: monitorização automática da sujidade
  • Sem queima, sem necessidade de troca de filtro – o que poupa tempo e custos operacionais.

Qual é a eficácia da redução de odores na torrefação de café ou cacau?

A Clean Fryer Air foi especialmente concebida para aromas intensos. Na prática, conseguimos:

  • > uma redução de 90 % dos odores, confirmada por
  • medição olfatométrica (segundo a norma DIN EN 13725)
  • Redução de COV de acordo com a TA Luft / VDI 3880

O efeito é fiável mesmo no caso de aromas complexos de torrefação, óleos e fenóis.

O sistema é elegível para aprovação?

Sim – os sistemas Oxytec cumprem os requisitos da:

  • TA Luft 2021 (COV, odores, emissões orgânicas)
  • GIRL (Diretiva sobre Emissões de Odores) para instalações em áreas urbanizadas
  • BImSchG / 31. BImSchV, se a instalação estiver sujeita a autorização

Fornecemos as certificações técnicas necessárias, os registos de emissões e prestamos apoio na comunicação com as autoridades.

É possível integrar o sistema em torrefadoras já existentes?

Sim – O Clean Fryer Air System é:

  • compacto e de construção modular
  • pode ser instalado em condutas de exaustão ou chaminés existentes
  • também pode ser implementado como solução em contentor ou módulo exterior

A integração é geralmente possível sem grandes interrupções na produção.