Purificação do ar de exaustão após a extrusão de películas – Neutralização de COV
Sistemas oxytec para uma produção com baixas emissões e aproveitamento da energia do ar de exaustão
Na produção de películas plásticas por extrusão, são gerados fluxos de ar de exaustão a altas temperaturas que contêm não só compostos orgânicos voláteis (COV), mas também grandes quantidades de energia térmica. Por motivos de segurança no trabalho e de proteção ambiental, este ar não pode ser expelido sem ser filtrado – mas, ao mesmo tempo, apresenta um grande potencial de poupança.
A oxytec oferece soluções modulares para a purificação do ar de exaustão, incluindo a recuperação de calor, com as quais pode produzir em conformidade com a legislação e, ao mesmo tempo, melhorar significativamente o seu balanço energético.
O que gostaria de saber?
Fontes típicas de emissões na extrusão de películas
| Fonte de emissões | Poluentes típicos | Características / Intervalo de temperatura |
|---|---|---|
| Zona de extrusão | COV provenientes de aditivos poliméricos, condensados, vapores | 80–140 °C, quente e contínua |
| Exaustão e arrefecimento | Pó fino, névoa, partículas de aditivos | 40–80 °C, parcialmente condensante |
| Corte de bordas / Reciclagem | Aditivos decompostos termicamente, COV, compostos de resina | 90–150 °C, carga pontual |
| Processamento posterior (por ex. laminação, impressão) | Solventes, plastificantes, substâncias odoríferas | dependendo do processo – frequentemente relevante em termos de COV |
Por que combinar a limpeza e a recuperação na extrusão de películas?
- Redução de odores e substâncias nocivas para a segurança no trabalho e conformidade com a TA-Luft
- Poupança de energia através da recuperação do calor do processo
- Prevenção de depósitos nos sistemas de ventilação e nos permutadores de calor
- Eliminação da pós-combustão térmica em processos com baixo teor de COV
- Elegível para programas de eficiência (BAFA, KfW, Estados federados)
Requisitos legais
TA Luft 2021
- Limites de COV para empresas de transformação de plásticos
- Obrigação de minimizar as emissões orgânicas
- A limpeza energeticamente eficiente é preferida pelas autoridades
BImSchG / 4. BImSchV
- Obrigação de licenciamento a partir de um determinado caudal/consumo de solventes
- Obrigação de medição de COV e da qualidade do ar no local de trabalho
EEWärmeG / GEG / EED
- Promoção da recuperação de calor a partir do ar de exaustão como medida de proteção climática
- Os sistemas combinados são considerados economizadores de energia primária
GIRL – Diretiva relativa às emissões de odores
- Relevância em limites de zonas residenciais ou zonas mistas
- Os sistemas oxytec reduzem significativamente os componentes olfactivamente relevantes
Garanta a sua energia e a ausência de emissões – com a Oxytec
Tem uma linha de extrusão de película ou está a planear uma nova linha?
Contacte-nos – desenvolvemos uma solução personalizada para a purificação do ar de exaustão e a recuperação de energia.
Remove partículas finas de aditivos, resíduos de cera e névoa de óleo
Protege os permutadores de calor a jusante
Opcionalmente integrável como um bloco compacto de aço inoxidável
Recuperação de calor do ar de exaustão para pré-aquecimento do ar fresco ou do ar de processo
Compatível com sistemas de aquecimento ou de climatização (AVAC)
Gestão de condensados integrada para ar de exaustão húmido
Utilização eficiente em sistemas de aquecimento e de processo
Compatível com bombas de calor, sistemas solares ou acumuladores de calor
Ideal para reduzir o consumo de energia primária
Áreas de aplicação típicas
Os sistemas oxytec para purificação de ar de exaustão com recuperação de calor são utilizados em todos os locais onde se gera ar de exaustão quente, contaminado com substâncias nocivas ou com odores – especialmente em processos com elevado consumo de energia:
- Transformação de plásticos (extrusão, moldagem por injeção, termoformagem)
- Produção de películas e embalagens
- Processos de pintura e revestimento
- Acabamento de têxteis e papel
- Produção alimentar (assar, cozer, fritar)
- Processos químico-técnicos com presença de COV
- Indústria da madeira e do mobiliário (prensas, resinas, secadores)
- Processos de limpeza e CIP com ar de exaustão quente e húmido
Graças à sua estrutura modular, os sistemas podem ser adaptados individualmente ao volume de produção, às faixas de temperatura e ao perfil de poluentes – tanto para instalações novas como para as já existentes.
Vantagens típicas dos sistemas Oxytec
Limpeza eficiente do ar de exaustão quente com elevado teor de COV
Recuperação e aproveitamento do calor de processo
Soluções sem chama aberta – seguras para plásticos
Reduz a contaminação do sistema de ventilação
Elegível para subsídios, com aprovação garantida, sustentável
FAQ – perguntas frequentes
Que emissões são normalmente geradas durante a extrusão de películas?
No processo de extrusão, produzem-se principalmente:
- COV (compostos orgânicos voláteis) provenientes de aditivos, plastificantes e auxiliares de processo
- Vapores e névoas a altas temperaturas
- Pó fino e aerossóis, por exemplo, provenientes de agentes antibloqueio ou lubrificantes
- Em etapas posteriores do processamento, eventualmente também solventes e odores
Estas emissões podem variar significativamente, dependendo do tipo de polímero (PE, PET, PP, PA, etc.) e da condução do processo.
Por que razão não basta um simples filtro ou um tubo de exaustão?
As emissões são frequentemente:
- De odor intenso, mesmo em baixas concentrações
- Solúveis ou pegajosas, o que leva à formação de depósitos nas condutas
- Relevantes para a saúde e para a obtenção de licenças, por exemplo, no que diz respeito aos valores-limite de COV de acordo com a TA Luft
Um tubo de exaustão puro conduz frequentemente a incómodos olfativos na vizinhança, problemas com as autoridades ou depósitos nos equipamentos técnicos.
Como funciona a tecnologia UV-ozono da Oxytec na extrusão de películas?
- A luz UV-C gera ozono e ativa os radicais de oxigénio
- Estes oxidam poluentes orgânicos, como COV e substâncias odoríferas
- Os únicos resíduos resultantes são CO₂ e H₂O
- O método é isento de chamas, não deixa resíduos e é energeticamente eficiente
É particularmente adequado para ar de processo continuamente quente, como o que normalmente se produz na extrusão.
Como se evita que os permutadores de calor fiquem sujos ou obstruídos?
A oxytec aposta em:
- Separadores de aerossóis a montagem a montante para gordura, poeira e resíduos pegajosos
- Permutadores de calor resistentes aos materiais, em aço inoxidável ou com revestimentos especiais
- Opcional: intervalo automático de lavagem ou limpeza
Desta forma, os sistemas de recuperação e ventilação mantêm o seu desempenho a longo prazo.
Que poupança de energia é possível obter através da recuperação de calor?
Dependendo da temperatura do ar e do caudal, é realista esperar poupanças de 30 – 70 % da energia do ar de exaustão. É possível recuperar, por exemplo:
- Ar quente para pré-aquecimento do ar fresco
- Água quente para limpeza ou aquecimento do edifício
- Calor de processo para fases de produção adjacentes
O tempo de amortização é frequentemente inferior a 2 anos – especialmente em funcionamento contínuo.
A tecnologia é elegível para financiamento?
Sim. São elegíveis para financiamento:
- Medidas de redução de COV
- Projetos de eficiência energética com recuperação de calor
- Investimentos em tecnologia de exaustão de ar respeitadora do ambiente
Programas relevantes:
- BAFA Módulo 4 (tecnologias transversais)
- Programas de apoio do KfW para a eficiência industrial
- Programas estaduais para a proteção do ambiente e do clima
A oxytec presta apoio na seleção e na apresentação de candidaturas.
Que disposições legais devo ter em conta?
- TA Luft 2021: valores-limite para COV e emissões orgânicas
- BImSchG / 4. BImSchV: se for o caso, obrigação de licenciamento para toda a instalação
- GIRL (Diretiva relativa às emissões de odores): em caso de proximidade de zonas residenciais
- EEWärmeG, EED, GEG: Requisitos relativos à eficiência energética e à recuperação
Os nossos sistemas são elegíveis para autorização, estão em conformidade com a TA-Luft e prontos para documentação.
A manutenção é muito trabalhosa?
Os sistemas foram concebidos para funcionamento contínuo em ambiente industrial:
- Lâmpadas UV: aprox. 8.000 – 10.000 horas de funcionamento
- Separadores de aerossóis: limpar a cada 2–3 meses, dependendo da carga
- Permutador de calor: praticamente isento de manutenção com pré-limpeza
- Opcional: monitorização remota e contrato de manutenção pela oxytec
