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Désinfection des emballages des produits livrés – contrôlée, sans contact, fiable

Les sas antibactériens oxytec pour une désinfection sûre des cartons, caisses et marchandises emballées lors de leur passage dans les zones d’hygiène

Les marchandises emballées introduites depuis l’extérieur dans des zones où l’hygiène est critique représentent un risque bactériologique considérable. Les emballages extérieurs – qu’il s’agisse de cartons, de films plastiques, de palettes ou de caisses – ne sont généralement pas stériles et sont souvent contaminés par des germes, des spores, des virus ou de la poussière. C’est précisément aux points d’accès aux salles blanches, aux lignes de production ou aux zones alimentaires que les sas d’hygiène contrôlés constituent aujourd’hui l’état de l’art.

Les sas antibactériens oxytec permettent de désinfecter de manière fiable les emballages et les conteneurs de transport provenant de l’extérieur – à sec, sans produits chimiques et sans laisser de résidus. La solution idéale pour les entreprises qui souhaitent certifier la sécurité, la qualité et l’hygiène de leurs produits.

Situations typiques d’introduction et salissures de surface

Point d’entrée Potentiel de charge Particularités
Réception des marchandises / entrepôt intermédiaire Bactéries, levures, spores fongiques, poussière, pollen Emballage extérieur en carton, film plastique ou plastique
Transfert de personnel et de marchandises Surfaces de contact, germes respiratoires, frottement des emballages Pas de protection directe du produit, sensible à la contamination
Réemballage / marchandises expédiées Air ambiant, germes liés à la manutention, particules de saleté Marchandises provenant de fabricants tiers ou de grossistes
Entrée des palettes Poussière, salissures liées au transport, résidus organiques Surfaces irrégulières, charge au sol non contrôlée

Pourquoi la désinfection des emballages est-elle nécessaire ?

Les exigences en matière d’hygiène dans les secteurs agroalimentaire, pharmaceutique et cosmétique ne cessent d’augmenter

Les emballages extérieurs peuvent introduire des germes, des virus ou des contaminants

Les auditeurs et les organismes de certification exigent des processus de sas contrôlés

La qualité des produits, leur durée de conservation et le taux de réclamations dépendent directement de l’hygiène des surfaces

Les salles blanches et les zones HACCP doivent pouvoir faire l’objet de contrôles microbiologiques

Exigences légales et normes

  • IFS Food / BRC Global Standard / FSSC 22000 : Exigences relatives aux zones de séparation physiques et organisationnelles
  • Évaluation des risques HACCP : identifier et maîtriser les sources de contamination
  • DIN EN ISO 14644-1 (classes de salles blanches) – Exigences en matière de ventilation
  • Validabilité et reproductibilité de l’effet désinfectant

oxytec fournit des systèmes documentables et conformes aux audits – avec, sur demande, une preuve d’efficacité et un protocole de réduction des germes.

Demandez conseil dès maintenant – pour des emballages stériles à l’entrée des zones sensibles sur le plan hygiénique

Vous souhaitez empêcher que les produits emballés n’introduisent des germes ou des corps étrangers dans votre chaîne de production ?

Contactez-nous : nous élaborerons pour vous une solution sur mesure pour la désinfection des emballages entrants.

hier anfragen

Solutions Oxytec pour la désinfection des produits emballés

Chambres de désinfection équipées de la technologie UV-C

Rayonnement UV-C intense pour éliminer les micro-organismes présents à la surface des emballages

Efficace contre : les bactéries, les virus (y compris le SARS-CoV-2), les spores, les levures

Sans contact et sans laisser de résidus, même sur des emballages de forme irrégulière

Durée du cycle en fonction de la surface et du matériau : de quelques secondes à quelques minutes

Chambres de stérilisation climatisées, pour le respect de la chaîne du froid

Les produits introduits peuvent également être stérilisés dans des espaces plus vastes, qui peuvent par exemple être équipés de chariots. Grâce à un système de sécurité adapté, il est possible, outre l’irradiation aux UV-C, de recourir à l’ozone UV, qui est encore plus efficace.

Avantages :

  • séparation claire entre la zone désinfectée et la zone non désinfectée
  • plus d’espace
  • Prévention de la recontamination après le traitement UV

Compatible avec une porte roulante, une barrière lumineuse ou un convoyeur à bande

Intégration entièrement automatique dans les systèmes de convoyage ou les processus logistiques

Intégration dans les sas de transfert, les stations de transfert et les zones intermédiaires

En option : contrôle d’accès, journalisation et commande par feux tricolores

Domaines d’application typiques

  • Production alimentaire (viande, charcuterie, produits laitiers, produits de boulangerie)
  • Industrie pharmaceutique et technologie médicale (zones stériles, passages vers les salles blanches)
  • Fabrication de produits cosmétiques, de compléments alimentaires et de produits d’hygiène
  • Logistique d’emballage pour lots sensibles
  • Zones d’accès aux conditions de faible charge bactérienne selon les normes IFS / BRC / HACCP

Les avantages des sas anti-germes Oxytec

  • Désinfection sans résidus des produits emballés
  • Réduction sûre des germes sur le carton, le film plastique, le plastique et le bois
  • Traitement à sec, sans contact et sans produits chimiques
  • Intégration totale dans votre chaîne logistique ou d’hygiène
  • Validable, nécessitant peu d’entretien et économe en énergie
  • Adapté à tous les systèmes basés sur les normes IFS, BRC et HACCP

FAQ – häufige Fragen

Quelles surfaces peuvent être traitées avec ce système ?

Le système oxytec convient pour :

  • les emballages en carton et en carton ondulé
  • Caisses en plastique, caisses Euro, conteneurs réutilisables
  • Emballages sous film, cerclages, film étirable
  • Palettes, conteneurs, piles de cartons

Le type de matériau n’a pas d’importance : les UV-C agissent sur toutes les surfaces, à condition qu’elles soient directement exposées au rayonnement.

Comment fonctionne la réduction des germes par les UV-C ?
  • Les lampes UV-C utilisées (254 nm) détruisent l’ADN et l’ARN des micro-organismes
  • Efficace notamment contre : les bactéries, les virus, les levures, les spores
  • Le processus est sec, ne laisse aucun résidu et ne nécessite aucun additif chimique
  • Selon la distance et la géométrie de la surface, le traitement dure entre 5 et 60 secondes

L’efficacité est scientifiquement validée et documentable.

Quelle est l’efficacité de la réduction des germes ?

En pratique, on obtient, pour un temps de cycle type :

  • une réduction de 3 à 5 log sur les surfaces lisses
  •  Réduction de 99,9 % des germes, selon le type de germe et l’emballage
  • Si nécessaire, le sas peut effectuer plusieurs irradiations dosées

En option, nous fournissons des preuves d’efficacité, des tests de germes et des protocoles de validation.

Les produits risquent-ils d’être endommagés ?

Non – la procédure est la suivante :

  • sans contact et à sec
  • sans élévation de température
  • sans risque pour les emballages et les étiquettes
    Les encres d’impression, les étiquettes ou les fenêtres transparentes restent inchangées : pas de collage, pas de décoloration.

Le sas peut-il être intégré à nos processus logistiques ?

Oui – les sas de désinfection Oxytec sont :
• modulaires et compatibles avec les convoyeurs à bande
• disponibles avec porte roulante, barrières photoélectriques, commande de convoyeur ou RFID
• en option avec contrôle d’accès et journalisation
Idéaux dans le cadre de sas de marchandises, de zones intermédiaires, de postes de préparation de commandes ou aux points de transfert vers les salles blanches.

Que se passe-t-il avec les zones d’ombre ou les emballages irréguliers ?
  • Les sas sont équipés de panneaux de lampes UV-C à plusieurs faces
  • Des réflecteurs et un système de circulation d’air en option assurent un bon éclairage de la surface
  • Pour les emballages particulièrement complexes, les marchandises peuvent être pivotées ou passer deux fois
  • Le système est adapté à des géométries variées, y compris pour les palettes ou les cartons empilés.

Ce système nécessite-t-il beaucoup d’entretien ?

Non – Clean UV nécessite peu d’entretien :

  • les lampes UV ont une durée de vie d’environ 8 000 à 10 000 heures
  • Les filtres (pour les systèmes à circulation d’air) sont facilement accessibles et lavables
  • Les appareils ne nécessitent qu’un entretien régulier 1 à 2 fois par an
  • En option, nous proposons des contrats de maintenance, une surveillance à distance et un suivi des lampes.

La solution est-elle conforme aux exigences des normes IFS, BRC ou HACCP ?

Oui – ces systèmes sont :

  • validables et reproductibles dans leurs effets
  • conformes aux audits et documentables
  • compatibles avec les concepts de sas d’hygiène selon les normes IFS Food, BRC Global Standard ou FSSC 22000
  • Nous mettons à disposition, sur demande, des documents de validation, des évaluations des risques et des protocoles d’efficacité.