Passer au contenu principal

Cuisine ouverte sans odeurs

Le « front cooking » est très demandé partout où les plats sont préparés, maintenus au chaud ou réchauffés sous les yeux des clients, que ce soit dans un snack, une station-service, le restaurant d’un hôtel, la restauration d’un supermarché ou une boucherie proposant un service de restauration à midi.
Ce qui représente une véritable valeur ajoutée pour les exploitants en termes de fraîcheur, de transparence et d’expérience client pose des défis techniques complexes aux concepteurs : espace limité, postes de cuisson ouverts, exigences d’hygiène strictes et nécessité d’une élimination efficace des odeurs et de la fumée – souvent sans système classique d’évacuation de l’air vers l’extérieur.
Les systèmes de purification d’air oxytec pour la cuisine ouverte offrent ici une solution parfaite – avec évacuation vers l’extérieur et en mode de circulation d’air.

Le problème

La cuisine ouverte génère des émissions là où elles sont particulièrement problématiques : directement dans la salle de restaurant. L’espace restreint, les plans de cuisson ouverts, les exigences strictes en matière d’hygiène et la nécessité d’un système efficace de captage des odeurs et de la fumée constituent un véritable défi pour la conception, surtout lorsqu’il n’est pas possible d’évacuer l’air vicié vers l’extérieur.

Exigences typiques pour la conception des stations de cuisine ouverte

Dans le cadre du « front cooking », les concepteurs doivent concilier plusieurs exigences complexes, souvent dans un espace très restreint et sans interrompre le service :

Circulation de l’air et débits d’air
La cuisine ouverte génère de la graisse, de la vapeur, des odeurs et de la chaleur. Il est essentiel de capter et de traiter ces émissions de manière ciblée, souvent sans pouvoir recourir à une évacuation d’air vers l’extérieur.

Neutralisation des odeurs et purification de l’air
Lorsqu’il n’y a pas d’évacuation vers l’extérieur ou que celle-ci n’est pas souhaitée, des systèmes de circulation d’air performants dotés d’une technologie de filtration à plusieurs niveaux (par ex. plasma, charbon actif, UV-ozone) sont nécessaires. (En savoir plus)

Sécurité incendie et sécurité

Les flammes nues, les surfaces chaudes et les dépôts de graisse font de la cuisine ouverte un domaine sensible en matière de sécurité incendie. Les solutions doivent répondre aux exigences de la réglementation sur les foyers et, le cas échéant, de la directive type sur les cuisines.

Hygiène et propreté
La séparation des graisses, les surfaces lisses, les filtres facilement accessibles et une conception conforme aux normes HACCP sont obligatoires, en particulier dans les zones ouvertes fréquentées par les clients.

Qualité de l’air intérieur et efficacité énergétique
Une circulation d’air efficace garantit un climat agréable pour les clients et le personnel, sans pertes d’énergie inutiles dues à des échanges d’air non contrôlés.

Pouvons-nous vous aider ?

La conception de systèmes d’évacuation d’air nécessite une grande expérience et un savoir-faire spécifique. Nous serons ravis de vous aider dans la planification :

Les systèmes Oxytec pour la cuisine en direct

PFC (cuisine en direct)

Ce modèle est particulièrement flexible et mobile. Il est idéal pour une utilisation lors d’événements ou dans des cuisines temporaires. La combinaison de l’ozone UV et du filtre à charbon actif garantit une purification efficace, tout en occupant peu d’espace et en étant facile à installer.

PFC

Station de cuisson frontale à convection avec technologie plasma

ODP (traitement direct optimal)

Le modèle ODP est conçu pour être intégré de manière fixe dans les hottes de cuisine. Il est destiné aux cuisines où l’air évacué est particulièrement gras et odorant. La combinaison des technologies plasma et électrostatique permet un nettoyage très efficace et une réduction significative de la graisse et des odeurs.

Frontcooking ODP

Système d'aspiration pour tous les types de comptoirs disponibles dans le commerce

GDP (traitement direct dans la restauration)

Le modèle GDP est la solution la plus performante et combine toutes les technologies de purification disponibles. Il est adapté aux cuisines industrielles et aux environnements exigeants où les exigences en matière de purification de l’air évacué sont particulièrement élevées.

GDP

Système d'aspiration à plaques à buses pour stations de cuisine ouverte

Comparaison des modèles de produits Oxytec PFC, ODP et GDP

Modèle Public cible et domaine d’application Technologie Particularités Page produit
PFC Stations de cuisson temporaires, événements, utilisations flexibles Ozone UV, filtre à charbon actif Compact, mobile, facile à installer, performance de purification maximale pour les applications mobiles En savoir plus
ODP Cuisines avec hottes fixes, air évacué très gras/fortement odorant Plasma, électrostatique Système modulaire, installation fixe, particulièrement efficace contre la graisse et les odeurs plus
GDP Cuisines industrielles, environnements exigeants, volumes d’air évacué élevés UV-ozone, plasma, filtre à charbon actif, électrostatiques Puissant, combinaison de toutes les technologies, pour les exigences élevées et les grandes cuisines plus

Les avantages

  • empêche les odeurs de cuisine de se propager dans la salle
  • réduit les dépôts de graisse et, par conséquent, le risque d’incendie et les efforts de nettoyage
  • Aspiration immédiate à la source, d’où une grande efficacité
  • faible entretien
  • utilisable en mode recyclage

FAQ – häufige Fragen

Quelles sont les dispositions légales applicables au traitement de l’air vicié dans le secteur de la restauration ?

Le nettoyage et l’entretien des systèmes d’évacuation d’air des cuisines sont obligatoires conformément à la norme VDI 2052 afin de minimiser les risques d’incendie liés à l’accumulation de graisse et d’aérosols et de garantir la qualité de l’air. Le nettoyage doit être effectué et consigné par du personnel certifié.

Quelles technologies de nettoyage sont particulièrement adaptées à la cuisine ouverte ?

Pour la cuisine ouverte, on utilise souvent l’ozone UV, le plasma, les filtres à charbon actif et les systèmes électrostatiques. Ces technologies permettent de réduire efficacement les graisses, la fumée et les odeurs, et peuvent être combinées de manière flexible.

Comment évalue-t-on l’efficacité de nettoyage de chaque technologie ?

L’efficacité du nettoyage est mesurée en fonction de la réduction des graisses, de la fumée bleue et des odeurs. Les systèmes modernes permettent d’atteindre des taux de réduction allant jusqu’à 95 % pour les graisses et les odeurs, en fonction de la technologie utilisée et de leur combinaison.

À quelle fréquence faut-il entretenir les filtres et les composants ?

Les intervalles d’entretien dépendent du domaine d’utilisation et de la charge. Les filtres à charbon actif et les préfiltres doivent être contrôlés régulièrement et remplacés si nécessaire. Un nettoyage régulier prolonge la durée de vie de l’installation et réduit les coûts d’exploitation.

Quel est l’impact du traitement de l’air évacué sur la sécurité incendie ?

Les systèmes modernes de purification de l’air évacué réduisent considérablement le risque d’incendie en séparant efficacement les graisses et les aérosols et en empêchant l’accumulation de charges combustibles dans le système d’évacuation d’air.

Oui, après le nettoyage, l’air évacué peut être utilisé pour la récupération de chaleur, ce qui améliore l’efficacité énergétique de la cuisine

Oui, après le nettoyage, l’air évacué peut être utilisé pour la récupération de chaleur, ce qui améliore l’efficacité énergétique de la cuisine.

Quels documents sont nécessaires pour le traitement de l’air évacué ?

Le nettoyage et l’entretien doivent être documentés conformément à la norme VDI 2052, avec des preuves photographiques et des rapports.

Ces installations sont-elles également adaptées au mode de recirculation ?

De nombreux systèmes peuvent fonctionner en mode air secondaire (recirculation), ce qui est particulièrement avantageux pour les sites ne disposant pas d’un raccordement direct à l’extérieur.

Quels sont les éléments à prendre en compte lors de la conception d’installations d’évacuation d’air afin de respecter la norme VDI 2052 ?

Les accès et les ouvertures destinés au nettoyage, ainsi qu’un espace suffisant pour l’entretien et le nettoyage, doivent être prévus dès la phase de conception.