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Ventajas
El separador magnético está diseñado para separar partículas magnéticas gruesas y finas de la emulsión con una mínima pérdida de aceite en el procesamiento de metales (laminado, taladrado, torneado, fresado y rectificado) en los lubricantes refrigerantes miscibles en agua utilizados en dichos procesos. Los imanes de alto rendimiento separan la emulsión de las partículas metálicas magnetizables en el flujo completo o en el bypass. El dispositivo funciona sin presión y sin productos químicos. Además, permite reducir los costes de energía y eliminación de residuos y disminuir los lodos metálicos en un factor de 50.
Uso
- Limpieza de emulsiones del laminador en frío
- Separación de escoria del agua de refrigeración y lavado con gas
- Limpieza de baños de temple
- Limpieza del agua del tratamiento al vacío
- Limpieza de emulsiones de pulido y esmerilado
Función
- Vida útil significativamente más larga de las emulsiones y aguas
- Disipación del calor
- Reducción de la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo
- Eliminación de partículas metálicas y residuos de abrasión
Tecnología Material
- Las barras magnéticas se introducen en los tubos envolventes, que de este modo no entran en contacto directo con la emulsión
- A continuación, la emulsión se bombea desde un depósito de almacenamiento a la cámara con los tubos envolventes
- En esta cámara se lleva a cabo la separación y la deposición de las partículas metálicas magnetizables de la emulsión
Instalación Mantenimiento
- Barras metálicas móviles con accionamiento hidráulico
- Boquillas de lavado para la limpieza de los tubos envolventes y del fondo de la cámara
- Armario de distribución con control PLC (Siemens S7) para el funcionamiento manual y automático