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Ventajas

El separador magnético está diseñado para separar partículas magnéticas gruesas y finas de la emulsión con una mínima pérdida de aceite en el procesamiento de metales (laminado, taladrado, torneado, fresado y rectificado) en los lubricantes refrigerantes miscibles en agua utilizados en dichos procesos. Los imanes de alto rendimiento separan la emulsión de las partículas metálicas magnetizables en el flujo completo o en el bypass. El dispositivo funciona sin presión y sin productos químicos. Además, permite reducir los costes de energía y eliminación de residuos y disminuir los lodos metálicos en un factor de 50.

Uso

  • Limpieza de emulsiones del laminador en frío
  • Separación de escoria del agua de refrigeración y lavado con gas
  • Limpieza de baños de temple
  • Limpieza del agua del tratamiento al vacío
  • Limpieza de emulsiones de pulido y esmerilado

Función

  • Vida útil significativamente más larga de las emulsiones y aguas
  • Disipación del calor
  • Reducción de la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo
  • Eliminación de partículas metálicas y residuos de abrasión

Tecnología Material

  • Las barras magnéticas se introducen en los tubos envolventes, que de este modo no entran en contacto directo con la emulsión
  • A continuación, la emulsión se bombea desde un depósito de almacenamiento a la cámara con los tubos envolventes
  • En esta cámara se lleva a cabo la separación y la deposición de las partículas metálicas magnetizables de la emulsión

Instalación Mantenimiento

  • Barras metálicas móviles con accionamiento hidráulico
  • Boquillas de lavado para la limpieza de los tubos envolventes y del fondo de la cámara
  • Armario de distribución con control PLC (Siemens S7) para el funcionamiento manual y automático