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Purificación del aire de salida en la tostadora (con recuperación de calor)

Emisiones típicas durante el tostado

 

Etapa del proceso Emisiones típicas Particularidades
Proceso de tostado COV, aceites de café, aromas de tueste, CO₂, partículas de humo Muy caliente (hasta 400 °C), con alto contenido en grasas y aromas
Vaciado/enfriamiento Vapores de tueste, partículas finas, humedad Carga de impacto, desgasificación difusa
Limpieza/deshuesado Polvo, grasa, residuos térmicos Carga por impulsos de limpieza, húmedos o pegajosos

¿Por qué es importante la purificación del aire de escape en la tostadora?

Los aromas tostados y el humo tienen un fuerte olor, incluso en cantidades mínimas.

Las partículas finas, los alquitranes y los aceites se depositan en tuberías, ventiladores y chimeneas.

Sin recuperación de calor se pierde energía valiosa.

TA Luft y GIRL exigen la reducción de emisiones, incluso en tostadores de lotes más pequeños.

Sin tratamiento del aire de escape, existen riesgos de problemas con los permisos, quejas o pérdidas de energía.

Requisitos legales

  • TA Luft (2021): límites de emisiones de COV y olores
  • GIRL (Directiva sobre emisiones de olores): para instalaciones en zonas mixtas o residenciales
  • BImSchG (si procede): obligación de obtener una autorización a partir de un determinado nivel de emisiones
  • Requisitos de seguridad laboral y conducción higiénica del aire

Oxytec proporciona todas las certificaciones, protocolos de medición y documentos oficiales para su planificación.

Solicite asesoramiento ahora: para obtener aire limpio y reducir la pérdida de energía durante el tostado.

¿Desea eliminar olores, evitar residuos y recuperar energía?

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Combinable con intercambiadores de calor aire-aire.

Aprovechamiento del aire caliente de tostado para calentar el aire fresco o como apoyo a la calefacción.

Reduce los costes operativos, reduce las emisiones de CO₂ y mejora la eficiencia general.

Especialmente útil en instalaciones de tostado continuo o con un alto volumen de producción.

Separación de grasas y aceites para proteger la tecnología UV

Opcional: filtro metálico, separador ciclónico o separador de gotas

Para un funcionamiento sin fallos y duradero con aire que contiene grasas y aromas

Ámbitos de aplicación típicos

Tostaderos de café: desde la fabricación artesanal hasta las grandes instalaciones.

Tostado de cacao, tostado de frutos secos, procesamiento de malta.

Especialidades como especias, tés, extractos de cereales.

Instalaciones industriales de tostado, combinadas con envasado o almacenamiento.

Ventajas de oxytec Clean Fryer Air

Reducción del olor > 90 %, incluso con aromas intensos de tostado.

Recuperar energía en lugar de desperdiciarla.

Sin llama abierta: sin gas, sin hollín, sin emisiones de CO₂.

Menos residuos: menos esfuerzo de limpieza y menos riesgo de incendio

Compacto, modular y actualizable, incluso para tostaderos pequeños

Seguro en cuanto a permisos, económico y sostenible

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué emisiones se producen normalmente durante el tostado?

Durante el tostado se producen:

  • Aire caliente con vapores de tostado y CO₂
  • COV con olor (por ejemplo, aldehídos, ácidos cafés, aromas)
  • Partículas finas, aceites y alquitranes procedentes del grano o la cáscara
  • Emisiones puntuales al vaciar o limpiar

Esta mezcla es especialmente olorosa, se deposita fácilmente en las tuberías y provoca molestias o pérdidas de energía si se expulsa sin filtrar.

¿Cómo funciona el sistema Clean Fryer Air con los vapores de fritura?

El sistema utiliza:

  • radiación UV-C para descomponer las moléculas orgánicas
  • ozono activado, que oxida los COV, los humos y los olores

Resultado: el aire de salida se purifica sin dejar residuos, sin obstruir los filtros, sin combustión y sin aditivos químicos.

¿Cómo se implementa técnicamente la recuperación de calor?

Dependiendo del diseño de la instalación, Oxytec puede equipar el sistema Clean Air con:

  • intercambiadores de calor aire-aire (para calentar el aire fresco)
  • o módulos aire-agua (para calefacción o calor de proceso).
    De este modo, el aire caliente de la torrefacción se aprovecha energéticamente, en lugar de expulsarse sin utilizar por el tejado.

¿Cuál es el ahorro energético que se consigue con la recuperación de calor?

Depende de la potencia de tostado y del tiempo de funcionamiento. Lo habitual es:

  • 20-40 % de ahorro energético en el calentamiento del aire
  • Posibilidad de recuperar hasta 60-120 kW por instalación
  • Menor tiempo de amortización gracias a la reducción del consumo de gas o electricidad
  • Especialmente eficaz en instalaciones de tostado continuo o con una alta frecuencia de lotes.

¿Qué nivel de higiene y mantenimiento requiere el sistema en uso continuo?

Muy fácil de mantener:

  • Lámparas UV con una vida útil de aprox. 8000-10 000 h
  • Los prefiltros protegen contra la grasa y los residuos
  • Limpieza de los prefiltros normalmente cada 4-6 semanas
  • Opcional: control automático de la suciedad
  • Sin combustión, sin necesidad de cambiar el filtro: esto ahorra tiempo y costes de funcionamiento.

¿Qué tan eficaz es la reducción de olores en el tostado de café o cacao?

La Clean Fryer Air ha sido especialmente diseñada para aromas intensos. En la práctica, conseguimos:

  • > 90 % de reducción del olor, confirmado por
  • medición olfatométrica (según DIN EN 13725)
  • Reducción de COV según TA Luft / VDI 3880

El efecto es fiable incluso con aromas tostados complejos, aceites y fenoles.

¿El sistema es susceptible de ser autorizado?

Sí, los sistemas Oxytec cumplen los requisitos de:

  • TA Luft 2021 (COV, olores, emisiones orgánicas)
  • GIRL (directiva sobre emisiones de olores) para instalaciones en zonas urbanizadas
  • BImSchG / 31. BImSchV, si la instalación está sujeta a autorización

Proporcionamos la documentación técnica necesaria, los protocolos de emisiones y le ayudamos en la comunicación con las autoridades.

¿Se puede integrar el sistema en las tostadoras existentes?

Sí, el sistema Clean Fryer Air es:

  • compacto y modular
  • adaptable a conductos de ventilación o chimeneas ya existentes
  • también se puede implementar como solución en contenedor o módulo exterior

La integración suele ser posible sin interrumpir la producción.