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Purificación del aire de escape en procesos de limpieza

Los procesos de limpieza industrial suelen generar una contaminación considerable del aire de salida: en el desengrasado, la limpieza de piezas, los cambios de color y el mantenimiento de las instalaciones se utilizan disolventes como acetona, IPA o etanol, vapores de limpieza, tensioactivos, emulsiones o aerosoles, que se liberan al aire. Esto da lugar a compuestos orgánicos volátiles (COV) y sustancias olorosas que son relevantes para la salud y el medio ambiente.
oxytec ofrece sistemas de purificación de aire de escape compactos y eficientes desde el punto de vista energético que eliminan de forma fiable los COV, los olores y los vapores, y que cumplen todos los requisitos de la TA Luft (directiva alemana sobre calidad del aire), la directiva sobre COV y la seguridad en el trabajo.

Procesos típicos de limpieza con contaminación del aire de escape

Aplicación Emisiones típicas Particularidades
Limpieza de piezas (manual/automática) Alcoholes, hidrocarburos, emulsiones Alta carga de COV, en su caso aerosoles y humedad
Cambio de color en instalaciones de pintura Acetona, etanol, disolventes Carga máxima muy alta durante un breve periodo de tiempo
Desengrasado/pretratamiento IPA, tensioactivos, vapores ácidos, COV Relevante según ATEX, medios de limpieza a menudo calentados
Limpieza de instalaciones y herramientas Disolventes, olores Difusión difícil de controlar, emisiones irregulares
Mantenimiento / Conservación Productos químicos de limpieza, vapores de aceite Sustancias variables, liberación a menudo difusa

¿Por qué es tan importante la purificación del aire de escape en los procesos de limpieza?

  • Los COV y los vapores de limpieza contaminan el aire que respiramos y el medio ambiente.
  • Muchas sustancias son fácilmente inflamables o tóxicas.
  • Sin limpieza, existen riesgos de problemas de olores, molestias y restricciones.
  • En muchos casos, existe riesgo ATEX debido a los vapores de disolventes.
  • Requisitos legales de TA Luft, 31. BImSchV, directiva sobre COV.
    Se deben cumplir las normas de seguridad laboral y calidad del aire interior.

Marco jurídico

  • TA Luft 2021: valores límite para COV, aldehídos y humedad
  • 31. BImSchV: obligación de reducir las emisiones a partir de un uso de COV >2 t/año
  • ATEX (2014/34/UE): en el caso de sustancias inflamables como acetona, IPA, acetato de etilo
  • Normativa de seguridad laboral (por ejemplo, TRGS 510/900): valores límite en el aire ambiente para productos de limpieza

Le ayudamos en la evaluación de riesgos, la división en zonas y la planificación de permisos.

Solicite asesoramiento ahora mismo: para un aire limpio durante los procesos de limpieza.

¿Desea operar áreas de limpieza de forma segura, evitar olores y minimizar las emisiones?

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Para cargas residuales o fuentes difusas de COV, ideal como etapa posterior o solución independiente para volúmenes de aire reducidos.

Ámbitos de aplicación:

  • Talleres, laboratorios, áreas técnicas
  • Puestos de trabajo individuales reequipados
  • Pequeñas estaciones de limpieza

KAT Industria

En caso de aerosoles, humedad o partículas, se pueden integrar filtros previos (por ejemplo, separadores de gotas, etapas de partículas) para proteger los componentes de ozono o carbón.

Ámbitos de aplicación en la práctica

  • Ingeniería mecánica, automoción, tecnología aeronáutica
  • Empresas de pintura y recubrimiento
  • Transformación de plásticos y metales
  • Tecnología farmacéutica, de embalaje y alimentaria
  • Talleres, naves de mantenimiento, áreas técnicas y laboratorios

Ventajas de los sistemas Oxytec

  • Eficaz contra los COV, los vapores de disolventes y los olores
  • Eficiente desde el punto de vista energético, sin combustión
  • Estable incluso con picos de carga a corto plazo
  • Se puede reequipar y adaptar individualmente
  • Asistencia con las autoridades, las subvenciones y la planificación de mediciones

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué productos de limpieza causan emisiones especialmente críticas?

Las sustancias problemáticas más utilizadas son:

  • acetona, isopropanol, etanol
  • Acetato de etilo, MEK, xileno
  • Tensioactivos, emulsionantes, aditivos de vapor
  • Acrilatos o residuos fotorreactivos en la limpieza con rayos UV

Algunas de estas sustancias son tóxicas, inflamables o muy olorosas, y deben controlarse según las normas TA Luft y TRGS.

¿Qué diferencia hay entre el aire de escape de limpieza y otros tipos de aire de escape de proceso?

El aire de escape de limpieza suele estar:

  • muy contaminado durante un breve periodo de tiempo (por ejemplo, al cambiar de color)
  • distribuido de forma difusa (por ejemplo, al limpiar o rociar manualmente)
  • no es continuo, pero tiene una intensidad impredecible

Por eso se necesitan sistemas de reacción rápida con efecto amortiguador, como el ozono UV en combinación con carbón activo.

¿Es seguro el uso de sistemas de ozono UV con disolventes inflamables?

Sí, nuestros sistemas no tienen fuentes de ignición y, si se desea, pueden fabricarse:

  • conformidad con ATEX
  • equiparse con sensores para la monitorización de COV
  • funcionar de forma segura en zonas con riesgo de explosión

Para ello, es fundamental una conducción correcta del aire, una conexión a tierra y un control del caudal, que planificamos de forma individualizada para usted.

¿Se pueden utilizar los sistemas Oxytec también en zonas de limpieza al aire libre?

Sí, existen soluciones para:

  • Aspiración puntual con campanas extractoras
  • Captura de áreas de trabajo completas con purificación del aire ambiente
  • unidades móviles para islas de limpieza flexibles

Le ayudamos a seleccionar la mejor combinación de aspiración en el origen y aspiración ambiental.

¿Cómo se pueden combinar diferentes áreas de limpieza en un solo sistema?

Dependiendo del tamaño de la empresa, esto es posible mediante:

  • conductos de aspiración centralizados con control por segmentos
  • supervisión de zonas y flujos de aire diferenciados
  • sistemas de filtrado modulares con caudal regulado

Importante: no todos los productos de limpieza son miscibles, por lo que siempre comprobamos la compatibilidad química del contenido del aire de salida.

¿Qué valores límite se aplican al aire de salida de la limpieza?
  • TA Luft y TRGS 900 regulan los valores límite en el lugar de trabajo y los valores límite en el aire de escape para COV y productos de limpieza
  • La norma 31. BImSchV obliga a aplicar medidas técnicas u organizativas de reducción a partir de 2 t/año de uso de COV
  • La GIRL (directiva sobre emisiones olorosas) regula los límites de aceptación para los medios con olores intensos.
  • En el caso de las sustancias explosivas, se aplica la obligación de zonificación ATEX.

¿Con qué frecuencia hay que cambiar los filtros o las lámparas UV?
  • Lámparas UV: normalmente después de entre 8000 y 10 000 horas de funcionamiento
  • Carbón activo: dependiendo de la carga, 1-2 veces al año (en caso de picos elevados, con mayor frecuencia si es necesario)
  • La supervisión opcional del filtro avisa automáticamente cuando es necesario cambiarlo.

¿Qué coste supone la instalación de un sistema de extracción de aire en los puestos de limpieza existentes?

Nuestros sistemas son compactos, modulares y fáciles de reequipar, incluso

  • en mesas de limpieza o campanas existentes
  • en caso de conexión a sistemas de aspiración centrales
  • con poco espacio en talleres o líneas de producción

La implementación se lleva a cabo generalmente durante el funcionamiento, sin largas paradas.

¿Existen programas de subvenciones para sistemas de extracción de aire en procesos de limpieza?

Sí, por ejemplo:

  • Programas BAFA para la eficiencia energética y la reducción de emisiones
  • Subvenciones estatales para inversiones en tecnología medioambiental
  • En su caso, subvenciones en el marco de las autorizaciones de la Ley federal alemana de protección contra las emisiones (BImSchG)

oxytec le ayuda en la selección, la documentación y la presentación de la solicitud.