Purificación del aire de escape en la industria de piensos para animales: eliminación eficaz de olores, neblina de grasa y COV
Soluciones individuales para extrusoras, secadoras, líneas de mezcla e instalaciones de almacenamiento con sistemas oxytec
La fabricación de alimentos y piensos para animales va acompañada de una gran cantidad de emisiones contaminantes y malolientes: durante el procesamiento de materias primas animales y vegetales, la extrusión, el secado, la trituración, la dosificación y el envasado, se liberan olores, ácidos grasos, aerosoles y COV al aire de salida. Especialmente críticos son los olores orgánicos, las nieblas de grasa, los productos de degradación de proteínas y la contaminación por alta humedad y temperatura.
oxytec ofrece sistemas de aire de escape aptos para la industria de piensos para animales, energéticamente eficientes, de bajo mantenimiento y fiables.
Fuentes típicas de emisiones en la producción de piensos para animales
| Proceso | Emisiones típicas | Particularidades |
|---|---|---|
| Extrusión/expansión | Niebla de grasa, vapor de agua, vapores de proteínas | Caliente, húmedo, olor intenso, componentes proteicos |
| Secado/enfriamiento | Humedad, COV, olores, aerosoles | Grandes volúmenes de aire, desgasificación difusa, sensible desde el punto de vista higiénico |
| Molienda / Dosificación / Mezcla | Polvo, aromas, aditivos alimentarios | Polvos reactivos, finamente distribuidos, potencialmente portadores de olores |
| Recubrimiento graso / Recubrimiento | Niebla de grasa, COV, triglicéridos, olores | Pegajoso, oxidativo, puede obstruir los filtros |
| Embalaje y almacenamiento | Emisiones residuales de gránulos, grasas, aromatizantes | Se escapa lentamente, a menudo se subestima, olor notable |
¿Por qué es importante la purificación del aire de escape en la industria de piensos para animales?
- Las emisiones de olores provocan rápidamente molestias, especialmente en el caso de instalaciones situadas cerca de zonas residenciales.
- El aire de salida que contiene proteínas y grasas es corrosivo y biológicamente activo.
- La humedad y la temperatura favorecen los depósitos, la proliferación de gérmenes y la corrosión.
- Las autoridades competentes exigen medidas concretas según TA Luft, GIRL, BImSchG.
- Sin la purificación del aire de escape, se corre el riesgo de paradas de producción, restricciones o demandas.
Con Oxytec, reducirá las emisiones de olores en más de un 90 %, disminuirá los costes de mantenimiento y aumentará la seguridad de sus procesos.
Requisitos legales
- TA Luft (2021): Límites de emisión para sustancias orgánicas y olores
- GIRL (Directiva sobre emisiones olfativas): valores límite para la protección del vecindario
- BImSchG: obligación de obtener una autorización a partir de determinados volúmenes de producción
- ATEX / Reglamento de higiene: en caso de grasas inflamables o aerosoles de polvo
Oxytec le ayuda con los permisos, los certificados de emisiones y las coordinaciones con las autoridades.
Solicite asesoramiento ahora mismo: para un aire limpio en la producción de piensos para animales.
¿Desea que su planta de piensos funcione de forma segura, eficiente y sin olores?
Adsorción de emisiones residuales: como etapa posterior para ubicaciones sensibles o sistemas combinados.
Etapas de filtrado mecánico para la separación de grasas, polvo y aerosoles, adaptadas individualmente al aire de su proceso.
Aplicaciones típicas en la práctica
Producción de piensos secos para perros, gatos y animales de granja.
Extrusoras de alto rendimiento y caudal de aire.
Aire de salida del secador con altas temperaturas y humedad.
Procesos de recubrimiento con grasas líquidas o aromas.
Ventilación de la planta para controlar las emisiones difusas.
Sus ventajas con oxytec
Reducción del olor > 90 %: medible y duradera.
Sin combustión térmica, sin consumo de gas.
Ideal para corrientes de aire con alto contenido en grasas y proteínas.
Bajo mantenimiento, eficiente desde el punto de vista energético, reequipable.
Disponibles versiones higiénicas y aptas para el contacto con alimentos.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué emisiones son especialmente críticas en la producción de piensos para animales?
Las emisiones típicas son:
- Niebla de grasa y aerosoles procedentes de extrusoras y recubrimientos
- Productos de degradación de proteínas con olor intenso
- COV procedentes del secado, el almacenamiento y los aromatizantes
- Humedad y calor de los secadores
- Compuestos orgánicos de azufre, cetonas y aminas
Esta mezcla no solo tiene un olor intenso, sino que también es pegajosa, corrosiva y perjudicial para los filtros.
¿Qué fiabilidad tiene el sistema UV-ozono con aire de salida húmedo y graso?
Muy fiable: el sistema Clean Air de Oxytec está especialmente diseñado para corrientes de aire contaminadas con grasas, proteínas y olores.
- Las etapas de prefiltrado separan las partículas de grasa gruesas.
- El proceso de ozono UV descompone los COV, los olores y los residuos orgánicos
- Los sistemas están diseñados para funcionar de forma continua en condiciones de producción, incluso con altos niveles de humedad
¿Se pueden utilizar los sistemas en aire caliente de secadoras?
Sí, la tecnología es resistente a temperaturas de hasta aprox. 80 °C de forma continua; si es necesario, las temperaturas más altas se regulan previamente mediante intercambiadores de calor o soluciones de derivación.
De este modo, también se puede tratar de forma fiable el aire caliente de salida de los secadores de banda, los secadores de lecho fluidizado o los secadores de tambor.
¿Qué hay que tener en cuenta con el aire de salida que contiene grasas y proteínas? ¿Se obstruyen los sistemas?
No, nuestras instalaciones están fabricadas con:
-
materiales resistentes a la corrosión (por ejemplo, acero inoxidable)
-
preseparadores fáciles de limpiar
-
y, si se desea, con un sistema automatizado de supervisión de filtros. Por lo general,
basta con un ciclo de mantenimiento regular (por ejemplo, limpieza del prefiltro cada 4-6 semanas).
¿Cuál es el consumo energético en comparación con la postcombustión térmica?
Los sistemas UV-ozono funcionan de forma totalmente eléctrica, sin gas ni llama.
- Consumo típico: 0,5-1,5 kWh por cada 1000 m³ de aire, dependiendo de la carga
- Sin tiempo de calentamiento, sin modo de espera
- Menores emisiones de CO₂, por lo que son más sostenibles y subvencionables.
En comparación con el TNV, se puede ahorrar hasta un 60 % de energía.
¿Cuánto duran las lámparas UV y qué mantenimiento requieren?
Lámparas UV: 8000-10 000 horas de funcionamiento.
Prefiltro: limpieza según el grado de suciedad, normalmente una vez al mes.
Etapas posteriores de carbón activo (opcional): sustitución según la carga, 1-2 veces al año.
El mantenimiento puede ser realizado por personal técnico propio o mediante un contrato de mantenimiento de Oxytec con supervisión remota.
¿Cuál es la reducción del olor en condiciones reales de funcionamiento?
En la práctica, los sistemas Oxytec logran una reducción de las sustancias responsables del olor superior al 90 %, lo que se confirma mediante:
- Mediciones olfactométricas (según DIN EN 13725)
- Análisis de COV según TA Luft / VDI 3880
La reducción de olores también es fiable en el caso de recetas complejas, ricas en grasas y aromas.
¿El sistema es seguro según la normativa ATEX?
Si es necesario, sí. Muchas áreas de las instalaciones de la industria de piensos para animales se consideran potencialmente explosivas (por ejemplo, grasas, aromas, polvos).
Oxytec suministra:
- Modelos conformes con ATEX
- Cámaras UV sin fuentes de ignición
- Descompresión o control de gases bajo pedido
Le ayudamos con la documentación para zonas con riesgo de explosión.
¿La solución de Oxytec es apta para obtener la autorización según TA Luft y GIRL?
Sí, nuestros sistemas son:
- reductoras de emisiones según TA Luft (2021)
- eficaces contra los olores según GIRL
- conformes con los requisitos de autorización para instalaciones BImSchG
Si lo desea, ponemos a su disposición toda la documentación relevante para las autoridades competentes, incluidos los planes de medición y los certificados técnicos.
