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Depurador de gases de escape

Purificación del aire con agua

Los lavadores de aire de escape Oxytec eliminan los contaminantes solubles del aire de escape. Reducen la temperatura del aire de escape antes de la oxidación por fotólisis y enriquecen el flujo de aire de escape con humedad.

En particular, se reducen significativamente las partículas solubles en agua y portadoras de olores en el aire de escape. En el caso del aire de escape de laboratorios, establos y ahumaderos, la combinación con un lavador ha demostrado ser eficaz.

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Un método probado para la purificación del aire

Hace ya 160 años se empezaron a utilizar lavadores húmedos, que separan partículas, líquidos o componentes gaseosos de las corrientes de aire de escape. Los registros históricos demuestran que el agua se utilizaba como aglutinante natural para el polvo hace ya más de 2000 años.

Hoy en día, son principalmente los requisitos legales, como la Ley federal de control de emisiones (BImsch) o la Instrucción técnica para la conservación de la calidad del aire (TA Luft), los que exigen el uso de lavadores de diferentes tipos en los más diversos sectores industriales. Las aplicaciones actuales en la industria ya exigen la reducción de partículas de hasta 1 micrómetro, es decir, 0,001 mm.

Los denominados lavadores de contracorriente son especialmente adecuados para eliminar partículas del aire de escape y reducir la temperatura del aire de escape, por ejemplo, en tostaderos. Por el contrario, los lavadores de columna son adecuados para eliminar el amoníaco y el humo.

Lavador de gases o separador húmedo

Un lavador de gases o separador húmedo es una instalación en la que se pone en contacto una corriente de gas con una corriente de líquido para absorber los componentes de la corriente de gas en el líquido. Los componentes transferidos del flujo de gas pueden ser sustancias sólidas, líquidas o gaseosas. Como líquido de lavado se puede utilizar agua, pero también suspensiones. Los lavadores de gas se pueden utilizar simultáneamente para el desempolvado y la separación de gases nocivos. Por lo general, se conecta un separador de gotas a continuación.

El funcionamiento del lavador tiene como objetivo crear la mayor superficie de líquido posible para lograr la mejor transferencia de sustancias posible. La eficiencia de los lavadores de gases viene determinada por

  1. el tiempo de contacto,
  2. la superficie del líquido de lavado,
  3. la distancia de difusión en la fase gaseosa,
  4. la diferencia de concentración entre la fase gaseosa y la fase líquida o
  5. un producto químico añadido que sirve como reactivo para la sustancia absorbida.

Por lo tanto, la eficiencia puede aumentarse mediante

  1. un mayor tiempo de permanencia,
  2. la maximización de la superficie de la solución de lavado mediante el uso de boquillas especiales, accesorios y cuerpos de relleno, o
  3. una reducción de la concentración en la fase líquida

mediante más líquido de lavado o una reacción química.

Así, en los lavadores que funcionan con generación de gotas, las gotas generadas suelen ser considerablemente más grandes que las partículas que se van a separar y se pueden separar con relativa facilidad en la salida del aparato mediante un separador de gotas.

Ámbitos de aplicación de los depuradores de humos

Limpiar el aire de salida del ahumadero

Durante el ahumado, una mezcla e e de gases y aerosoles procedentes de la combustión incompleta o la descomposición pirolítica de agentes ahumantes, como madera u otras partes de plantas, actúa sobre el producto ahumado. El humo se genera a partir de madera o de un concentrado líquido en la instalación de generación de humo.

Para limpiar este aire de escape complejo, es adecuado un lavador con separador de alquitrán, el módulo UV/ozono con tubo de reacción y un catalizador conectado a continuación.

Aire de escape de tostado

Durante el proceso de tostado, por un lado, se desprenden las pieles plateadas que recubren el café verde y, por otro, se produce la reacción de Maillard, en la que los péptidos se transforman en sustancias aromáticas y melanoidinas a partir del azúcar reductor del almidón, los lípidos y las proteínas.

Durante el tostado, por cada kilogramo de café verde se liberan entre 45 y 73 g de agua, entre 50 y 110 g de compuestos orgánicos (C total) y entre 15 y 35 g de otras sustancias (gases inorgánicos, polvos orgánicos, en particular, pieles plateadas). Las clases de compuestos orgánicos presentes en el aire de escape son, por ejemplo, aldehídos, cetonas, fenoles, alcoholes, ácidos orgánicos, aminas y mercaptanos.

El aire de escape del tostado y el enfriamiento rápido puede tratarse con éxito con un módulo de UV/ozono, que además está equipado con un intercambiador de calor aire-aire y un lavador previos, así como con un catalizador posterior.

Aire de escape contaminado con amoníaco

En el caso del aire de salida de laboratorios, establos y ahumaderos, la combinación con un lavador ha demostrado ser eficaz.

industria farmacéutica

En la producción de heparina a partir de la mucosa intestinal se generan olores desagradables que no solo son de origen orgánico, sino que también contienen amoníaco. En este caso, la combinación de un lavador y una instalación de UV/ozono permite obtener un aire de salida sin olores.

Ventajas de los depuradores de humos y su combinación

  • Cumplimiento de los valores límite de la TA Luft (normativa alemana sobre calidad del aire)
  • Menor inversión que en las instalaciones de combustión habituales en la actualidad
  • Bajos costes de funcionamiento (energía)
  • Menor mantenimiento
  • Menor espacio necesario
  • Se puede utilizar en procesos de ahumado continuos y discontinuos.

Lavadores para la reducción de COV, amoníaco y formaldehído

Lavador de humos para la limpieza del aire de escape con humos

Esta instalación consta de un lavador de aire de escape automatizado más una instalación de ozono UV conectada a continuación. Elimina el aire de escape con alto contenido en alquitrán procedente de los procesos de fabricación de la industria alimentaria (hornos de ahumado) y las elevadas emisiones de olores asociadas.

Lavadora limpia Aire

Esta instalación de lavado de aire de escape ha demostrado su eficacia e , especialmente para el aire de escape contaminado con amoníaco procedente de laboratorios, establos, mataderos y plantas de procesamiento de animales. Se eliminan más del 99 % del cloro gaseoso, el amoníaco y los vapores de ácido clorhídrico.

El líquido de lavado se pulveriza contra la corriente de aire, lo que permite alcanzar los mayores grados de lavado de gases tóxicos y sustancias olorosas. Los componentes lavados se concentran y separan mediante un sumidero.