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Abluftreinigung in der pharmazeutischen Industrie – Reinheit, Sicherheit und Energieeffizienz vereinen

oxytec-Systeme für VOCs, Feinstaub, Lösungsmittel und hygienische Anforderungen

Die pharmazeutische Industrie stellt höchste Anforderungen an die Luftreinheit, Prozesshygiene und Abluftsicherheit. Gleichzeitig entstehen bei Produktion, Trocknung, Reinigung und Verpackung VOC-belastete, geruchsintensive oder feuchte Abluftströme, die kontrolliert abgeführt und effizient gereinigt werden müssen.

oxytec bietet maßgeschneiderte Systeme zur Abluftreinigung, die sich nahtlos in pharmazeutische Produktionsumgebungen einfügen – hygienisch, wartungsarm und konform mit GMP, TA Luft und GEG.

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Typische Emissionsquellen in der pharmazeutischen Industrie

Emissionsquelle Typische Schadstoffe Besonderheiten / Temperaturbereich
Granulierung, Trocknung, Tablettierung VOCs, Feinstaub, Alkohol- oder Lösungsmitteldämpfe 40–120 °C, punktuell oder kontinuierlich
Wirkstoffsynthese & Reaktoren VOCs, Amine, Lösungsmittelreste, Geruchsstoffe häufig heiß, dampfhaltig, klebrig
Reinigung / CIP Reinigungsmittel, Aerosole, saure/basische Dämpfe feuchtwarm, korrosiv
Abfüllung & Verpackung VOCs, Alkohol, Ammoniak, Staub diffusionsbedingte Emissionen
Hilfsstoffverarbeitung Pulver, Stäube, Emulgatoren, Restfeuchte trocken oder feucht, häufig fein verteilt

Warum oxytec-Systeme in der pharmazeutischen Produktion?

Sichere Reduktion von VOCs und Gerüchen

Keine offene Flamme – GMP-konform & sicher bei Lösungsmitteln

Hygienegerechte Konstruktion (Edelstahl, reinigungsfähig)

Geräuscharmer Betrieb – ideal für Reinräume & Verpackungszonen

Wärmerückgewinnung zur Reduzierung des Energieeinsatzes

Rechtliche Anforderungen

TA Luft 2021

  • VOC-Grenzwerte auch für Batch-Anlagen
  • Pflicht zur Minderung von organischen Verbindungen und Stäuben
  • Berücksichtigung von Geruch und Gesundheitswirkung

BImSchG / 4. BImSchV

  • Genehmigungspflicht bei bestimmten Produktionsvolumen oder VOC-Mengen
  • Relevanz auch für technisch verbundene Anlagen

GMP / FDA / EU-Guidelines

  • Hygieneanforderungen an Anlagenbau, Materialwahl und Wartung
  • Integration in bestehende Validierungskonzepte möglich

EEWärmeG / GEG / EED

  • Nutzung von Prozessabwärme als Effizienzmaßnahme
  • Förderfähig, insbesondere in Kombination mit Abwärmespeichern oder Wärmepumpen

Fragen zur Technik oder Integration? Sprechen Sie uns an.

Sie suchen eine zuverlässige und effiziente Abluftlösung für Ihre pharmazeutische Produktion?

oxytec liefert Systeme, die sich an Ihr Prozesslayout und Ihre Qualitätsanforderungen anpassen – emissionsarm, energiesparend und hygienisch einwandfrei.

hier anfragen

oxytec-Technologien im Einsatz

UV-Ozon-Systeme

Neutralisieren VOCs, Alkohole und Gerüche oxidativ

Betrieb auch bei feuchter und temperierter Abluft

Kompakt, modular, wartungsarm

Optional mit ATEX-Zertifizierung oder Edelstahlgehäuse

Feinstaub- & Aerosolabscheider

Entfernt Tablettenstaub, Additive, pulverförmige Stoffe

Schutz nachgeschalteter Wärmetauscher und HLK-Komponenten

Filtereinheiten mit GMP-tauglichem Design

Wärmerückgewinnungssysteme

Nutzung von Prozesswärme zur Vorwärmung von Frischluft oder Wasser

Integration in HVAC-Systeme möglich

Edelstahlwärmetauscher für hygienische Zonen geeignet

Condoheat – Effiziente Energienutzung

Rückführung gewonnener Wärme in Reinigungs-, Lüftungs- oder Heizanwendungen

Besonders sinnvoll bei Batch-Prozessen mit konstanter Wärmeabgabe

Unterstützt Dekarbonisierungsstrategien

Typische Einsatzbereiche

Wirkstoffherstellung (API) und Synthese

Feststoffverarbeitung (Tabletten, Kapseln, Pulver)

Trocknungs- und Granulierprozesse

Steril- und Reinraumbereiche

Verpackung & Abfüllung von flüchtigen Lösungen

Laborbereiche mit Lösungsmittelverwendung

Ihre Vorteile mit oxytec-Systemen

VOC-Reduktion ohne offene Flamme oder chemische Zusätze

Geruchsminderung auch bei diffusen Quellen

Geeignet für sensible GMP-Bereiche und Reinräume

Wärmerückgewinnung inklusive – nachhaltig und wirtschaftlich

Wartungsarme, validierbare Lösungen für Dauerbetrieb

FAQ – häufige Fragen

Welche Emissionen entstehen typischerweise in der pharmazeutischen Produktion?

Je nach Produktionsschritt entstehen z. B.:

  • VOCs aus Alkoholen, Lösungsmitteln, Aromastoffen
  • Stäube und Aerosole aus Granulaten, Pulvern, Hilfsstoffen
  • Feuchte, warme Abluft bei Trocknung oder CIP-Prozessen
  • Geruchsstoffe (z. B. bei Wirkstoffsynthese, Verpackung)
  • Reinigungsdämpfe, teilweise korrosiv oder schäumend

Diese Emissionen müssen aus arbeitsrechtlichen, hygienischen und umweltrechtlichen Gründen behandelt werden.

Wie funktioniert die oxytec-Abluftreinigung mit UV-Ozon bei VOCs?
  • Die Abluft wird mit UV-C-Licht bestrahlt, das Ozon und reaktive Sauerstoffverbindungen erzeugt
  • Diese reagieren mit VOCs und Geruchsmolekülen → es entstehen CO₂, H₂O und harmlose Rückstände
  • Das System arbeitet flammenlos, rückstandsfrei und kontinuierlich

Es eignet sich besonders für warme, organisch belastete Abluftströme, wie sie in der Pharmaindustrie häufig auftreten.

Ist die Technik GMP-geeignet?

Ja – oxytec bietet Systeme mit:

  • Edelstahlgehäusen und glatten, reinigungsfähigen Oberflächen
  • Modularer, validierbarer Bauweise
  • Wartungsfreundlichem Aufbau für kontrollierte Umgebungen
  • Optional: Integration in HVAC-Systeme oder Reinräume

Eine GMP-konforme Dokumentation ist auf Wunsch verfügbar.

Welche Vorteile bietet eine zusätzliche Wärmerückgewinnung?
  • Nutzung der Prozessabwärme z. B. zur Vorwärmung von Zuluft, Heiz- oder Reinigungswasser
  • Reduzierter Energiebedarf bei gleichzeitiger Abluftbehandlung
  • Schnelle Amortisation, vor allem bei Dauerbetrieb
  • Entlastung vorhandener Heizsysteme (Gas, Dampf, Fernwärme)

Wärmerückgewinnung wird öffentlich gefördert und unterstützt Nachhaltigkeitsziele (z. B. Dekarbonisierung, GEG-Konformität).

Wie sieht es mit der Reinigung von Stäuben und Aerosolen aus?

oxytec bietet:

  • Feinstaubabscheider für Pulver, Hilfsstoffe, Wirkstoffreste
  • Aerosolabscheider für kondensierende Lösungsmittel oder Reinigungsschaum
  • Abscheider in Edelstahl oder antistatischer Ausführung
  • Optional mit Spülvorrichtung oder Filterüberwachung

So bleiben Wärmetauscher, Lüftungssysteme und Leitungen dauerhaft leistungsfähig und sauber.

Wie laut und wartungsintensiv sind die Systeme?
  • Die Anlagen sind sehr leise, vibrationsarm und für Reinräume geeignet
  • UV-Lampenlaufzeit: ca. 8.000–10.000 Stunden
  • Filterwartung: je nach Belastung alle 4–12 Wochen
  • Optional: automatische Reinigungsintervalle, Fernüberwachung, Serviceverträge

oxytec bietet Lösungen mit minimiertem Wartungsaufwand für den pharmazeutischen Dauerbetrieb.

Welche rechtlichen Vorschriften müssen beachtet werden?
  • TA Luft 2021 – VOC-Grenzwerte, Geruchsvorgaben, organische Emissionen
  • BImSchG / 4. BImSchV – genehmigungspflichtige Anlagen und VOC-Mengen
  • GMP / EU-GMP-Leitfaden / FDA – Hygiene, Validierung, Dokumentation
  • GIRL – Geruchsschutz bei Außenluftemissionen
  • EEWärmeG / GEG / EED – Pflicht zur Wärmenutzung & Energieeffizienz

Unsere Systeme sind genehmigungsfähig, hygienetauglich und effizient.

Welche Fördermöglichkeiten gibt es?

Förderfähig sind u. a.:

  • VOC-Minderungssysteme
  • Energieeffiziente Wärmerückgewinnung
  • Modernisierung von Lüftungs- und Filtertechnik

Programme:

  • BAFA Modul 4 (Querschnittstechnologien)
  • KfW-Umweltförderung für produzierendes Gewerbe
  • Regionale Förderungen für Dekarbonisierung & Abwärmenutzung

oxytec unterstützt bei Antrag, Wirtschaftlichkeitsrechnung und Nachweisführung.