Abluftreinigung bei der Harzverarbeitung – Styrol, MMA & VOCs sicher entfernen

Bei der Verarbeitung von Reaktionsharzen entstehen u. a. folgende flüchtige organische Verbindungen (VOCs):

• Styrol – aus ungesättigten Polyester- und Vinylesterharzen
• Methylmethacrylat (MMA) – aus Acrylharzen
• Formaldehyd, Acetaldehyd – bei thermischer Zersetzung
• Alkohole, Ketone, Peroxide – aus Zusatzstoffen und Reinigungsmitteln
  Diese Stoffe sind oft reizend, geruchsintensiv oder sogar krebserregend und unterliegen gesetzlichen Grenzwerten.

Styrol ist ein farbloses, leicht flüchtiges Lösungsmittel mit intensivem Geruch. Es gilt als:

• reizend für Haut, Augen und Atemwege
• neurotoxisch bei Dauerbelastung
• möglicherweise krebserregend (IARC Gruppe 2B)
• leicht entzündlich – ATEX-relevant

Zudem hat Styrol eine extrem niedrige Geruchsschwelle, weshalb es auch in kleinen Mengen zu Beschwerden führen kann.

Eine Abluftreinigung ist erforderlich, wenn:

• VOC-Grenzwerte nach TA Luft oder 31. BImSchV überschritten werden
• Styrol-Emissionen relevant sind (z. B. bei GFK-Verarbeitung)
• die Anlage genehmigungspflichtig ist (BImSchG)
• Geruch oder Sicherheitsrisiken (z. B. ATEX) bestehen
  In vielen Fällen fordern Behörden bereits bei kleineren Anlagen eine technische Lösung – besonders bei offenen Prozessen.

Je nach Prozess, Stoffen und Luftmenge kommen infrage:

• UV-Ozon-Anlagen → spalten VOCs wie Styrol, MMA, Formaldehyd
• Aktivkohlefilter → adsorbieren verbleibende VOCs, auch geruchsintensive
• Wäscher (optional) → bei feuchter Luft oder kondensierenden Stoffen
  Oxytec bietet kombinierte Lösungen, die optimal auf Prozess und Emission abgestimmt sind.

Unsere Systeme sind kompakt konzipiert – z. B. als:

• Inline-Gerät im Abluftkanal
• kompakte Einheit in Technikraum oder neben dem Arbeitsplatz
• Containerlösung für Außenaufstellung
  Der tatsächliche Platzbedarf hängt vom Luftvolumen und der gewählten Technik ab – wir planen individuell.

Im Vergleich zu thermischer Nachverbrennung sind UV-Ozon- und Aktivkohle-Systeme deutlich energieeffizienter.
Es fallen nur Stromkosten für Lampen, Lüfter und ggf. Druckverluste an – meist deutlich unter 1 kWh pro 1000 m³ Luft.

UV-Anlagen: Reinigung & Lampentausch ca. 1× jährlich

Aktivkohlefilter: Wechsel je nach Belastung – meist alle 6–12 Monate

Auf Wunsch bieten wir Wartungsverträge mit Fernüberwachung und Störmeldungssysteme an.

Ja – unsere Systeme sind modular aufgebaut und lassen sich in bestehende Anlagen integrieren.
Ob offene Werkbank, Kabine, Trockner oder kompletter Hallenlüftungsstrom: Wir passen die Lösung an Ihre Gegebenheiten an – ohne laufende Prozesse zu stören.

Ja, es gibt auf Bundes- und Landesebene Förderprogramme für:

• Emissionsminderung (z. B. VOC-Reduktion)
• Energieeffizienz in Industrieprozessen
• Technische Abluftbehandlung im Rahmen des BImSchG
  Oxytec unterstützt Sie bei der Fördermittelrecherche und bei der Antragstellung.