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Verpackungen eingebrachter Produkte entkeimen – kontrolliert, kontaktfrei, zuverlässig

oxytec-Keimschleusen zur sicheren Desinfektion von Kartons, Kisten und verpackten Gütern beim Übergang in Hygienezonen

Verpackte Waren, die von außen in hygienekritische Bereiche eingebracht werden, stellen ein erhebliches Keimrisikodar. Die äußeren Verpackungen – ob Karton, Folie, Palette oder Box – sind meist nicht steril, oft mit Keimen, Sporen, Viren oder Staub belastet. Gerade an Zugängen zu Reinräumen, Produktionslinien oder Lebensmittelzonen sind kontrollierte Hygieneschleusen heute Stand der Technik.

Mit den oxytec-Keimschleusen lassen sich Verpackungen und Transportgebinde zuverlässig von außen desinfizieren – trocken, chemiefrei und rückstandslos. Die ideale Lösung für Unternehmen, die Produktsicherheit, Qualität und Hygiene zertifizierbar machen wollen.

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Typische Eintragssituationen und Oberflächenverunreinigungen

Eintragspunkt Belastungspotenzial Besonderheiten
Wareneingang / Zwischenlager Bakterien, Hefen, Pilzsporen, Staub, Pollen Außenverpackung aus Karton, Folie oder Kunststoff
Personal- und Warenübergabe Kontaktflächen, Atemkeime, Verpackungsabrieb Kein direkter Produktschutz, kontaminationsanfällig
Rückverpackung / Versandware Umgebungsluft, Handlingkeime, Schmutzpartikel Fremdware von Drittherstellern oder Großhandel
Paletteneinschleusung Staub, Transportverunreinigungen, organische Rückstände Schwankende Oberflächen, unkontrollierte Flächenbelastung

Warum ist die Entkeimung von Verpackungen notwendig?

Hygieneanforderungen in Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikproduktion steigen stetig

Außenverpackungen können Keime, Viren oder Verunreinigungen eintragen

Auditoren und Zertifizierer verlangen kontrollierte Schleusenprozesse

Produktqualität, Haltbarkeit und Reklamationsquote hängen direkt an Oberflächenhygiene

Reinräume und HACCP-Zonen müssen mikrobiologisch kontrollierbar sein

Rechtliche Anforderungen und Standards

  • IFS Food / BRC Global Standard / FSSC 22000: Anforderungen an bauliche und organisatorische Trennzonen
  • HACCP-Risikobewertung: Keimquellen identifizieren und beherrschen
  • DIN EN ISO 14644-1 (Reinraumklassen) – lufttechnische Anforderungen
  • Validierbarkeit und Reproduzierbarkeit der Desinfektionswirkung

oxytec liefert dokumentationsfähige, auditkonforme Systeme – auf Wunsch mit Wirkungsnachweis und Keimreduktionsprotokoll.

Jetzt beraten lassen – für keimfreie Verpackungen beim Eintritt in hygienisch sensible Bereiche

Sie möchten verhindern, dass verpackte Ware Keime oder Fremdstoffe in Ihre Produktion einträgt?

Kontaktieren Sie uns – wir planen Ihre individuelle Lösung zur Entkeimung eingebrachter Verpackungen.

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Oxytec-Lösungen zur Desinfektion verpackter Produkte

Keimschleusen mit UV-C-Technologie

Intensive UV-C-Strahlung zur Zerstörung von Mikroorganismen auf Verpackungsoberflächen

Wirksam gegen: Bakterien, Viren (inkl. SARS-CoV-2), Sporen, Hefen

Kontaktlos und rückstandsfrei, auch bei unregelmäßigen Verpackungen

Zykluszeit je nach Fläche und Material: wenige Sekunden bis Minuten

Klimatisierte Entkeimungskammern, zur Einhaltung der Kühlkette

Eingebrachte Produkte lassen sich auch in größeren Räumen entkeimen, die beispielsweise mit Rollwagen bestückt werden können. Mit einer entsprechenden Sicherheitstechnik ist hier neben der UV-C-Bestrahlung auch der noch wirksamere Einsatz von UV-Ozon möglich.

Vorteile:

  • klare Trennung des entkeimten und nicht entkeimten Bereichs
  • mehr Platz
  • Verhinderung von Wiederverschmutzung nach UV-Behandlung

Kombinierbar mit Rolltor, Lichtschranke oder Bandtransport

Vollautomatische Einbindung in Fördersysteme oder Logistikprozesse

Integration in Materialschleusen, Übergabestationen, Zwischenzonen

Optional mit Zutrittskontrolle, Protokollierung und Ampelsteuerung

Typische Einsatzbereiche

  • Lebensmittelproduktion (Fleisch, Feinkost, Molkerei, Backwaren)
  • Pharma- und Medizintechnik (Sterilbereiche, Reinraumübergänge)
  • Kosmetik-, Supplement- und Hygieneprodukteherstellung
  • Verpackungslogistik für empfindliche Chargen
  • Zutrittszonen mit keimarmen Bedingungen nach IFS / BRC / HACCP

Ihre Vorteile mit Oxytec Keimschleusen

  • Desinfektion verpackter Produkte ohne Rückstände
  • Sichere Keimreduktion auf Karton, Folie, Kunststoff & Holz
  • Trockene, kontaktfreie Behandlung ohne Chemikalien
  • Vollständig integrierbar in Ihre Logistik- oder Hygienekette
  • Validierbar, wartungsarm und energieeffizient
  • Geeignet für alle IFS-/BRC-/HACCP-basierten Systeme

FAQ – häufige Fragen

Welche Oberflächen können mit dem System behandelt werden?

Das oxytec-System eignet sich für:

  • Kartonverpackungen und Wellpappe
  • Kunststoffkisten, Euroboxen, Mehrweggebinde
  • Folienverpackungen, Umreifungen, Stretchfolie
  • Paletten, Container, Kartonstapel

Die Materialart spielt keine Rolle – UV-C wirkt auf jeder Oberfläche, sofern sie der Strahlung direkt zugänglich ist.

Wie funktioniert die Keimreduktion mit UV-C?
  • Die eingesetzten UV-C-Lampen (254 nm) zerstören DNA / RNA von Mikroorganismen
  • Wirkung z. B. gegen: Bakterien, Viren, Hefen, Sporen
  • Der Vorgang ist trocken, rückstandsfrei und ohne chemische Zusätze
  • Je nach Abstand und Flächengeometrie dauert die Behandlung 5–60 Sekunden

Die Wirkung ist wissenschaftlich validiert und dokumentierbar.

Wie stark ist die Keimreduzierung?

In der Praxis werden bei typischer Zykluszeit erreicht:

  • 3–5 log-Stufen Reduktion auf glatten Oberflächen
  •  99,9 % Keimreduktion, je nach Keimart und Verpackung
  • Bei Bedarf kann die Schleuse dosierte Mehrfachbestrahlung durchführen

Optional liefern wir Wirkungsnachweise, Keimtests und Validierungsprotokolle.

Können Produkte dabei beschädigt werden?

Nein – das Verfahren ist:

  • berührungslos und trocken
  • ohne Temperaturentwicklung
  • für Verpackungen und Etiketten unkritisch
    Auch Druckfarben, Etiketten oder Sichtfenster bleiben unverändert – kein Verkleben, kein Ausbleichen.

Kann die Schleuse in unsere Logistikprozesse eingebunden werden?

Ja – oxytec-Keimschleusen sind:
• modular und förderbandkompatibel
• verfügbar mit Rolltor, Lichtschranken, Bandsteuerung oder RFID
• optional mit Zutrittssteuerung und Protokollierung
Ideal als Teil von Warenschleusen, Zwischenzonen, Kommissionierstationen oder an Übergabepunkten zu Reinräumen.

Was passiert mit Schattenflächen oder unregelmäßigen Verpackungen?
  • Die Schleusen sind mit mehrseitigen UV-C-Lampenfeldern ausgestattet
  • Optionale Reflektoren und Umluftführung sorgen für gute Flächenausleuchtung
  • Bei besonders komplexen Verpackungen kann die Ware gedreht oder doppelt durchgefahren werden
  • Das System ist für vielfältige Geometrien geeignet, auch bei Paletten oder gestapelten Kartons.

Ist das System wartungsintensiv?

Nein – Clean UV ist wartungsarm:

  • UV-Lampen halten ca. 8.000–10.000 Stunden
  • Filter (bei Luftführung) sind leicht zugänglich und waschbar
  • Die Geräte benötigen nur eine Regelwartung 1–2× pro Jahr
  • Optional bieten wir Wartungsverträge, Fernüberwachung und Lampenmonitoring.

Entspricht die Lösung den Anforderungen von IFS, BRC oder HACCP?

Ja – die Systeme sind:

  • validierbar und reproduzierbar in der Wirkung
  • auditkonform und dokumentierbar
  • kompatibel mit Hygieneschleusen-Konzepten nach IFS Food, BRC Global Standard oder FSSC 22000
  • Wir stellen Validierungsunterlagen, Risikobewertungen und Wirkprotokolle auf Wunsch zur Verfügung.