Skip to main content

Čištění odpadního vzduchu pro průmyslové pekárenské linky

Typické emise z průmyslových bočních uliček

 

Proces Typické emise Zvláštnosti
Pečení / vaření Vlhkost, pára, VOC, produkty rozkladu cukru Horké, vlhké, často s výrazným zápachem
Glazování / stříkání Tuky, aromatické látky, přísady Aerosoly, silný zápach, lepkavé
Čištění teflonových pásů Výpary z čisticích prostředků, tuková mlha bodové emisní špičky
Mezichlazení / přeprava vypařující se pečivo, CO₂ difúzní zdroje zápachu, často podceňované

Proč je při pečení nutné čištění odpadního vzduchu?

Zápach z velkých pekáren a provozoven v centru města rychle vyvolává stížnosti

Vlhkost a teplo podporují vznik plísní, usazenin a energetické ztráty

Tuk a cukr se usazují v odvětrávacích potrubích – riziko požáru a hygienické riziko

Úřady vyžadují v souladu s TA Luft, GIRL a případně BImSchG konkrétní snížení emisí

Filtrační zařízení a ventilační technika těží z čistého vzduchu s nízkým obsahem částic

Právní požadavky

  • TA Luft (2021): Limitní hodnoty pro VOC, výpary, pachy
  • GIRL (směrnice o imisi zápachu): povinná v případě blízkosti sousedů
  • BImSchG / 31. BImSchV: v závislosti na objemu výroby a objemu odpadního vzduchu
  • Volitelně: provedení v souladu s IFS/HACCP pro použití v potravinářství

Společnost Oxytec dodává veškeré technické doklady, měřicí protokoly a schvalovací dokumenty.

Požádejte o konzultaci ještě dnes – pro čistý odpadní vzduch ve vaší pekárně

Chcete zabránit vzniku zápachů, šetřit energii a splnit požadavky úřadů, aniž byste museli investovat do velkokapacitního spalování?

Kontaktujte nás – dodáme vám individuální řešení pro čištění odpadního vzduchu z pekařských linek.

požádat zde

Na přání propojíme systém s tepelnými výměníky, aby bylo možné využít odpadní teplo z odpadního vzduchu k ohřevu čerstvého vzduchu nebo jako procesní teplo – což je obzvláště ekonomické při nepřetržitém třísměnném provozu.

Mechanické filtry pro zachycování cukru, tuku a moučného prachu, které prodlužují životnost UV komponent a snižují náklady na údržbu.

Typické oblasti použití

Pekařské linky na chléb, rohlíky, toastový chléb a bagety

Výroba dortů, listového pečiva a cukrářských výrobků

Výroba pizzy, tarte flambée a těstových polotovarů

Linky na glazování a dochucování (např. u koblih, tyčinek, snacků)

Velké pekárny v obytných čtvrtích nebo městském prostředí

Vaše výhody s oxytec a Clean Fryer Air

Snížení zápachu > 90 % – i u sladkého pečiva a tukové polevy

Nízké nároky na údržbu, možnost dodatečné instalace a úspora místa

Žádné tepelné spalování, žádná spotřeba plynu

Čistý vzduch chrání filtry, ventilátory a výměníky tepla

Lze kombinovat s rekuperací tepla pro úsporu energie

Splňuje požadavky na schválení a je vhodný pro HACCP – na přání s dokumentací

FAQ – často kladené otázky

Jaké emise se obvykle vyskytují na vedlejších ulicích?

Při průmyslovém pečení vzniká mimo jiné:

  • vodní pára z těsta
  • Aromatické VOC (např. produkty rozkladu cukru, pekařské aroma)
  • Aerosoly tuků a olejů z polev nebo separačních prostředků
  • Páry z čisticích prostředků při automatizovaných čisticích cyklech
    Tyto látky jsou silně páchnoucí, částečně lepkavé, mastné nebo vlhké – a zatěžují jak odpadní vzduch, tak ventilační techniku a okolí.

Jak funguje systém Clean Fryer Air u společnosti Backstraßen?

Systém využívá:

  • UV-C záření k fotochemickému rozkladu organických molekul, jako jsou tuky, aroma a VOC
  • ozon, který oxidací neutralizuje pachové látky
    Proces je suchý, nezanechává žádné zbytky a je čistě elektrický – bez otevřeného plamene nebo chemických přísad.

Jak spolehlivě funguje potlačení zápachu u sladkého nebo tučného pečiva?

Velmi spolehlivé – i v případě silných vůní, cukrových polev, olejů nebo tuků.
V praxi dosahují systémy Oxytec snížení zápachu o více než 90 %, což potvrzují:

  • olfaktometrickými měřeními (EN 13725)
  • Analýzami VOC podle TA Luft / VDI 3880
  • Volitelně lze integrovat následný stupeň s aktivním uhlím, např. v citlivém prostředí.

Jak energeticky úsporný je tento systém ve srovnání s TNV?

Velmi efektivní – systém Clean Fryer Air:

  • nevyžaduje plyn, pracuje výhradně na elektřinu
  • má typickou spotřebu elektřiny 0,5–1,5 kWh na 1 000 m³ odpadního vzduchu
  • nezpůsobuje žádné emise CO₂ spalováním
    Ve srovnání s termickým dodatečným spalováním (TNV) dochází k úspoře energie až 60 %.

Jak náročná je údržba systému při nepřetržitém provozu?

Clean Fryer Air nevyžaduje téměř žádnou údržbu:

  • UV lampy mají životnost přibližně 8 000–10 000 hodin
  • Předfiltry (např. proti tuku a moučnému prachu) se snadno čistí
  • Volitelně: automatické sledování znečištění a hlášení poruch
    Čištění lze začlenit do plánované údržby zařízení – není nutný žádný speciální personál.

Lze tento systém kombinovat s rekuperací tepla?

Ano – při vysokém množství odpadního tepla lze odpadní vzduch odvádět přes:

  • vzduch-vzduchové výměníky tepla
  • nebo systémy vzduch-voda,
    aby se energie mohla využít k předehřevu, větrání nebo vytápění. Obzvláště ekonomické při směnném provozu.

Lze zařízení Clean Fryer Air integrovat i do stávajících výrobních linek?

Ano – systém je:

  • kompaktní a modulární
  • lze jej integrovat do stávajících odtahových potrubí nebo střešních vedení
  • k dispozici také jako kontejnerové řešení pro venkovní instalaci
    Dodatečná montáž je možná za provozu – bez náročných stavebních úprav.

Jaká je právní kvalifikace – lze tento systém schválit?

Ano – společnost Oxytec dodává řešení, která splňují podmínky pro schválení podle:

  • TA Luft (2021)
  • GIRL (směrnice o imisi zápachu)
  • případně BImSchG / 31. BImSchV, v závislosti na velikosti výroby a objemu vzduchu
    Pomáháme s měřicími protokoly, doklady o emisích a komunikací s úřady.