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Hygienische Produktionsanlagen – keimfreie Bänder und Oberflächen durch UV-C-Technologie

oxytec-Systeme zur sicheren Desinfektion von Fördertechnik, Transportlinien und produktnahen Flächen

In modernen Produktionsbetrieben mit offenen Lebensmitteln, Molkereiprodukten, Fleischwaren oder Backwaren sind hygienische Anlagenbereiche entscheidend für Produktsicherheit und Prozessqualität. Besonders Förderbänder, Rollenbahnen und Übergabeelemente stehen im Zentrum mikrobieller Belastung. Hier erfolgt direkter oder indirekter Kontakt mit dem Produkt – und hier entstehen Kontaminationsrisiken durch Aerosole, Tropfen, Staub oder Biofilm.

Mit UV-C-Bestrahlungssystemen von oxytec lassen sich diese sensiblen Oberflächen gezielt keimfrei halten – ganz ohne Wasser, Chemikalien oder Rückstände. Die Systeme sind im Betrieb oder zwischen Reinigungsschritteneinsetzbar und helfen, Hygienelücken im Alltag zu schließen.

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Typische Keimquellen an produktnahen Anlagenflächen

Anlagenteil Belastungspotenzial Besonderheiten
Förderbänder Biofilm, Keimschleier, Tropfenverunreinigungen Dauerhafte Befeuchtung, direkter Produkthautkontakt
Transportrollen / Umlenker Partikel, Staub, Mikroorganismen vom Produkt Mechanisch beansprucht, schlecht zu reinigen
Bandunterseiten / Gestelle Aerosole, Spritzwasser, Rückstände Kaum sichtbar, oft vernachlässigt
Bandantrieb / Übergabestellen Keimtragender Abrieb, Temperatur, Hygienegefahren Kritisch für Rückverfolgbarkeit bei Beanstandung

Warum ist UV-Desinfektion an Produktionslinien sinnvoll?

Direkter oder indirekter Produktkontakt macht Oberflächen besonders hygienerelevant

Reinigung mit Wasser & Chemie allein reicht oft nicht aus – v. a. bei kurzen Stillständen

UV-C-Bestrahlung tötet Keime zuverlässig ab, auch in Nischen und auf glatten Flächen

IFS / BRC / FSSC 22000 schreiben keimarme Umgebungen im offenen Prozess vor

Rückstände führen zu Biofilm, Verderb, Kreuzkontamination oder Rückrufrisiken

Rechtliche Anforderungen

  • IFS Food, BRC, FSSC 22000: hygienische Konstruktion & Oberflächenkontrolle
  • HACCP-Systeme: Keimquellen identifizieren, kontrollieren, dokumentieren
  • Validierbarkeit der Keimreduktion – nachweisbar über log-Stufen
  • DIN EN 1672-2 / ISO 14159: Hygienic Design & Reinigungskonzepte

Oxytec liefert auf Wunsch alle Messwerte, Validierungsprotokolle und Auditunterlagen.

Jetzt beraten lassen – für hygienisch sichere Produktionslinien

Sie möchten kritische Anlagenflächen keimfrei halten – auch zwischen den Reinigungszyklen?

Kontaktieren Sie uns – wir entwickeln Ihre individuelle Lösung zur UV-C-Desinfektion in hygienischen Produktionsanlagen.

hier anfragen

oxytec-Lösungen für hygienische Produktionsbereiche

UV-C-Bestrahlungseinheiten für Bänder und Linien

Gezielte Bestrahlung von Förderflächen, Bandoberseiten und Bandunterzügen

Montage über oder unter dem Band, je nach Anlagentyp

Wirksam gegen: Bakterien, Viren, Hefen, Schimmel

Trockenes Verfahren ohne Wasser oder Chemieeinsatz

Automatischer Desinfektionszyklus im Bandstillstand

UV-C-Wirkung während geplanter Stopps oder Reinigungsphasen

Zeitschaltung oder SPS-Schnittstelle möglich

Ideal für Zyklen zwischen Reinigung und Wiederanfahren

UV-C Oberfläche

Entkeimungslampe für Bereiche mit ständiger Luftbewegung

Desinfektion ohne Personenaufenthalt

Räume, die zeitweise frei von Personen und Lebensmitteln sind, können mit UV-Ozon behandelt werden,  um eine Entkeimung bis in jeden Winkel zu erreichen.

Hierfür bieten wir passende Sicherheitsschaltungen an.

Ozonsteuerung

Überwachungs- und Steuerungssystem für Ozon-Entkeimungsanlagen

Typische Einsatzbereiche

Wurst- und Fleischverarbeitung, z. B. Slicer-, Abfüll- und Verpackungslinien

Molkereiprodukte, z. B. Joghurt-Abfüllung, Käseschneidanlagen

Backwaren und Feinkostlinien mit offenem Handling

Frischobst, Salate, vegetarische Lebensmittelproduktion

Produktionsbereiche mit hohem Takt oder unregelmäßiger Reinigung

Ihre Vorteile mit oxytec UV-C-Systemen

Reduktion von Keimen, Schimmel und Biofilm direkt auf Anlagenflächen

Chemiefreie Hygieneergänzung ohne Rückstände oder Korrosion

Wirksam auch in Zwischenphasen und Stillstandzeiten

Validierbar, dokumentierbar und auditkonform

Kompakt, nachrüstbar und wartungsarm

Optimale Ergänzung zur Nassreinigung – ohne Verlängerung der Taktzeit

FAQ – häufige Fragen

Welche Keime werden auf Förderbändern und Anlagenflächen reduziert?

Unsere UV-C-Bestrahlungssysteme sind wirksam gegen:

  • Bakterien wie Listerien, Salmonellen, E. coli
  • Viren, z. B. Norovirus oder SARS-CoV-2
  • Hefen und Schimmelpilze
  • Biofilmbildende Keime und Sporen

Die Reduktion liegt typischerweise bei 90–99,9 %, abhängig von Bestrahlungszeit, Abstand und Material.

Wie funktioniert die UV-C-Desinfektion an Förderbändern?

UV-C-Strahler (254 nm) werden über oder unter dem Band montiert

Die keimreduzierende Wirkung erfolgt kontinuierlich oder im Bandstillstand

Es ist kein Wasser, kein Reinigungsmittel und keine Kontaktdesinfektion erforderlich

Die Bestrahlung erfolgt trocknen, rückstandsfrei und chemiefrei

Wann erfolgt die Bestrahlung – im Betrieb oder während der Reinigungspause?

Beides ist möglich:

  • Im Produktionsstillstand, z. B. während Reinigungszyklen, ist die Wirkung am intensivsten
  • Auch kontinuierlicher Betrieb bei langsam laufendem Band ist möglich
  • Zeitschaltung, SPS-Ansteuerung oder Bewegungserkennung sind optional integrierbar

Beeinflusst die UV-C-Bestrahlung das Produkt oder die Bandmaterialien?

Nein – sofern korrekt installiert:

  • Die Strahlung trifft nur auf das Band, nicht auf das Produkt
  • UV-C dringt nicht durch feste Lebensmittel und wird gezielt ausgerichtet
  • Kunststoff- und Edelstahlbänder sind geeignet – auf Wunsch prüfen wir Materialverträglichkeit
  • Keine Beeinträchtigung der Fördertechnik oder elektrischer Komponenten

Wie aufwendig ist die Nachrüstung an bestehenden Anlagen?

oxytec-Module sind:

  • kompakt, modular und individuell anpassbar
  • geeignet für Kunststoffbänder, Edelstahlbänder, Modulbänder
  • einbaubar über, unter oder seitlich am Förderband
  • nachrüstbar ohne großen Eingriff in bestehende Anlagentechnik

Wie wird die keimreduzierende Wirkung nachgewiesen?

Wir bieten:

  • log-Stufen-Nachweise durch mikrobiologische Proben (Abklatsch oder Petrifilm)
  • Validierungsprotokolle zur Dokumentation im Rahmen von IFS / BRC / HACCP
  • Optionale Vorher-Nachher-Messung mit neutralen Labors
  • Unterstützung bei der Einordnung als oPRP oder CCP

Wie lange halten die UV-C-Lampen?

Die eingesetzten UV-C-Strahler haben:

  • eine Lebensdauer von ca. 8.000 bis 10.000 Stunden
  • bei zyklischem Einsatz typischerweise 1–2 Jahre Laufzeit
  • einfache Wartung durch Steckmodul- oder Klappsysteme
  • Optional: Betriebsstundenzähler, Wechselanzeige, Wartungsvertrag

Sind die UV-Systeme sicher für Mitarbeitende im Umfeld?

Ja – durch:

  • Abschirmung und gezielte Ausrichtung der Strahlung
  • automatische Abschaltung bei Öffnung oder Zugriff
  • optional mit Lichtschutzsensor, Sicherheitsschalter oder Präsenzüberwachung
  • Die Geräte erfüllen die Vorgaben für UV-Gerätesicherheit nach EN 62471

Erfüllen die Systeme die Anforderungen aus IFS, BRC oder HACCP?

Ja – oxytec UV-C-Systeme sind:

  • validierbar, rückverfolgbar und auditfähig
  • geeignet zur Kontrolle hygienekritischer Anlagenflächen
  • konform mit Vorgaben aus IFS Food, BRC Global Standard, FSSC 22000
  • unterstützend einsetzbar im Rahmen Ihrer HACCP-Dokumentation und Risikoanalyse

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8034 Zürich

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FON 2:      +41 43 511 3770
FINANCE: +41 43 511 3393

MAIL:  info@oxytec-ag.com

Váš kontaktní partner:
Dr. Christian Haverkamp

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