Abluftreinigung in der Tierfutterindustrie – Gerüche, Fettnebel und VOCs effektiv beseitigen
Individuelle Lösungen für Extruder, Trockner, Mischlinien und Lagereinrichtungen mit oxytec-Systemen
Die Herstellung von Tiernahrung und Tierfutter geht mit einer Vielzahl geruchs- und schadstoffbelasteter Emissionen einher: Bei der Verarbeitung tierischer und pflanzlicher Rohstoffe, beim Extrudieren, Trocknen, Zerkleinern, Dosieren und Verpacken gelangen Gerüche, Fettsäuren, Aerosole und VOCs in die Abluft. Besonders kritisch: organische Geruchsstoffe, Fettnebel, Eiweißabbauprodukte und die Belastung durch hohe Feuchtigkeit und Temperatur.
oxytec bietet speziell auf die Tierfutterindustrie abgestimmte genehmigungsfähige Abluftsysteme – energieeffizient, wartungsarm und zuverlässig.
Co byste chtěli vědět?
Jednoduše položte svou otázku naší umělé inteligenci. Odpoví vám individuálně:
Typische Emissionsquellen in der Tierfutterproduktion
| Prozess | Typische Emissionen | Besonderheiten |
|---|---|---|
| Extrusion / Expansion | Fettnebel, Wasserdampf, Eiweißdämpfe | Heiß, feucht, geruchsintensiv, proteinhaltige Bestandteile |
| Trocknung / Kühlung | Feuchtigkeit, VOCs, Gerüche, Aerosole | Große Luftvolumina, diffuse Ausgasung, hygienisch sensibel |
| Mahlen / Dosieren / Mischen | Staub, Aromen, Futterzusätze | Reaktive Stäube, fein verteilt, potenziell geruchstragend |
| Fettbeschichtung / Coating | Fettnebel, VOCs, Triglyzeride, Gerüche | Klebrig, oxidativ aktiv, kann Filter verstopfen |
| Verpackung & Lagerung | Restemissionen aus Pellets, Fetten, Aromastoffen | Langsam entweichend, oft unterschätzt, geruchlich auffällig |
Warum ist Abluftreinigung in der Tierfutterindustrie wichtig?
- Geruchsemissionen führen schnell zu Beschwerden – insbesondere bei Anlagen in Wohnortnähe
- Eiweißhaltige und fetthaltige Abluft ist korrosiv und biologisch aktiv
- Feuchtigkeit & Temperatur begünstigen Ablagerungen, Verkeimung und Korrosion
- Genehmigungsbehörden verlangen konkrete Maßnahmen nach TA Luft, GIRL, BImSchG
- Ohne Abluftreinigung drohen Produktionsstopps, Auflagen oder Klagen
Mit Oxytec reduzieren Sie Geruchsemissionen um > 90 %, senken Wartungskosten und steigern Ihre Prozesssicherheit.
Rechtliche Anforderungen
- TA Luft (2021): Emissionsbegrenzungen für organische Substanzen & Gerüche
- GIRL (Geruchsimmissions-Richtlinie): Grenzwerte für Nachbarschaftsschutz
- BImSchG: Genehmigungspflicht ab bestimmten Produktionsgrößen
- ATEX / Hygieneverordnung: bei brennbaren Fetten oder Staub-Aerosolen
Oxytec unterstützt Sie bei Genehmigungen, Emissionsnachweisen und Behördenabstimmungen.
Jetzt beraten lassen – für saubere Luft in der Tierfutterproduktion
Sie möchten Ihre Tierfutteranlage sicher, effizient und geruchsfrei betreiben?
oxytec-Systeme für die Tierfutterproduktion
UV-Ozon-Technologie
Zersetzt organische Moleküle und Gerüche durch photochemische Oxidation – rückstandsfrei, sicher und effizient.
Vorteile:
- Kein offenes Feuer, keine thermische Nachverbrennung
- Kompakte, modulare Bauweise
- Ideal für fett- und eiweißhaltige Emissionen
- Keine Verkrustung, keine Geruchsverschleppung
Aktivkohlefilter (optional)
Adsorption von Restemissionen – als Nachstufe für empfindliche Standorte oder kombinierte Systeme.
Vorfilter & Tropfenabscheider
Mechanische Filterstufen zur Abscheidung von Fett, Staub und Aerosolen – individuell auf Ihre Prozessluft abgestimmt.
Typische Anwendungen in der Praxis
Produktion von Trockenfutter für Hunde, Katzen, Nutztiere
Extruderanlagen mit hoher Leistung und Luftdurchsatz
Trocknerabluft mit hohen Temperaturen und Feuchtigkeit
Coating-Prozesse mit flüssigen Fetten oder Aromen
Werksbelüftung zur Kontrolle diffuser Emissionen
Ihre Vorteile mit oxytec
Geruchsminderung > 90 % – messbar und dauerhaft
Keine thermische Verbrennung, kein Gasverbrauch
Ideal für fett- und proteinbelastete Luftströme
Wartungsarm, energieeffizient, nachrüstbar
Hygienische, lebensmittelsichere Ausführungen verfügbar
FAQ – häufige Fragen
Welche Emissionen sind in der Tierfutterproduktion besonders kritisch?
Typische Emissionen sind:
- Fettnebel und Aerosole aus Extrudern und Coating
- Eiweißabbauprodukte mit intensiver Geruchswirkung
- VOCs aus Trocknung, Lagerung, Aromastoffen
- Feuchtigkeit und Wärme aus Trocknern
- organische Schwefelverbindungen, Ketone und Amine
Diese Mischung ist nicht nur geruchsintensiv, sondern auch klebrig, korrosiv und filterbelastend.
Wie zuverlässig wirkt das UV-Ozon-System bei fetthaltiger, feuchter Abluft?
Sehr zuverlässig – das Clean Air System von Oxytec ist speziell für fett-, eiweiß- und geruchsbelastete Luftströmekonzipiert.
- Vorfilterstufen trennen grobe Fettanteile
- Der UV-Ozon-Prozess zersetzt VOCs, Gerüche und organische Reste
- Die Systeme sind so ausgelegt, dass sie dauerhaft unter Produktionsbedingungen laufen – auch bei hoher Feuchte
Können die Systeme in heißer Trocknerabluft betrieben werden?
Ja – die Technik ist temperaturresistent bis ca. 80 °C dauerhaft, höhere Temperaturen werden bei Bedarf durch Wärmetauscher oder Bypasslösungen vorgeregelt.
So lässt sich auch die heiße Abluft aus Bandtrocknern, Fließbett- oder Trommeltrocknern zuverlässig behandeln.
Was ist bei fett- und eiweißhaltiger Abluft zu beachten? Verstopfen die Systeme?
Nein – unsere Anlagen sind mit:
-
korrosionsbeständigen Materialien (z. B. Edelstahl)
-
leicht zu reinigenden Vorabscheidern
-
und auf Wunsch mit automatisierter Filterüberwachung ausgestattet.
Ein regelmäßiger Wartungsturnus (z. B. Vorfilterreinigung alle 4–6 Wochen) genügt meist.
Wie groß ist der Energieverbrauch im Vergleich zur thermischen Nachverbrennung?
UV-Ozon-Systeme arbeiten rein elektrisch, ohne Gas oder Flamme.
- Typischer Verbrauch: 0,5–1,5 kWh pro 1000 m³ Luft, je nach Last
- Keine Aufheizzeit, kein Standby-Betrieb
- Geringere CO₂-Emissionen, dadurch nachhaltiger und förderfähig
Im Vergleich zur TNV lassen sich bis zu 60 % Energie einsparen.
Wie lange halten die UV-Lampen und wie aufwendig ist die Wartung?
UV-Lampen: 8.000–10.000 Betriebsstunden
Vorfilter: Reinigung je nach Verschmutzung, meist monatlich
Aktivkohle-Nachstufen (optional): Wechsel je nach Belastung, 1–2× jährlich
Wartung kann durch eigenes technisches Personal erfolgen oder über Oxytec-Wartungsvertrag mit Fernüberwachung.
Wie hoch ist die Geruchsminderung im realen Betrieb?
In der Praxis erreichen Oxytec-Systeme eine Reduktion geruchsrelevanter Stoffe von über 90 %, bestätigt durch:
- Olfaktometrische Messungen (nach DIN EN 13725)
- VOC-Analysen nach TA Luft / VDI 3880
Geruchsminderung ist auch bei komplexen, fettreichen Rezepturen und Aromastoffen zuverlässig.
Ist das System ATEX-sicher?
Bei Bedarf ja – viele Anlagenbereiche in der Tierfutterindustrie gelten als potenziell explosionsgefährdet (z. B. Fette, Aromen, Stäube).
Oxytec liefert:
- ATEX-konforme Ausführungen
- zündquellenfreie UV-Kammern
- Druckentlastung oder Gasüberwachung auf Wunsch
Wir unterstützen bei der Dokumentation für Explosionsschutz-Zonen.
Ist die oxytec-Lösung genehmigungsfähig nach TA Luft und GIRL?
Ja – unsere Systeme sind:
- emissionsmindernd nach TA Luft (2021)
- geruchswirksam nach GIRL
- genehmigungskonform für BImSchG-Anlagen
Wir stellen auf Wunsch alle relevanten Unterlagen für Genehmigungsbehörden zur Verfügung, inklusive Messplänen und technischen Nachweisen.
